煤磨机除尘器工艺流程与特性介绍

煤磨机除尘器工艺流程与特性介绍

该煤磨机除尘器具备防爆性能，主体进行了防爆阀的安装，防爆阀的作用是除尘器任何点发生爆炸时，冲击波通过防爆阀释放压力，使除尘器不被损坏。防爆阀装在静电除尘器的壳体顶部和进出口烟箱上醉合适的位置，除无烟煤或半无烟煤的煤粉制备系统外，其他燃煤粉磨系统中的设备，不仅除尘器要装防爆阀，其他设备和管道也要装防爆阀。如粗粉分离器的顶盖上至少要装两个防爆阀，防爆阀的总面积应不小于分离器有效容积的4%;旋风除尘器的顶盖上至少也要装。

煤磨机除尘器工艺流程：
煤磨排出的含煤粉烟气先流经粗粉分离器再经细粉分离器至袋式除尘器及除尘配件，其粉尘浓度较低，约为70g/m3左右。随着技术的发展与进步，取消细粉分离器，含煤粉烟气经粗粉分离器后即直接至除尘器。此时，煤粉的浓度提高至300~700g/m3，在除尘器空间内煤粉弥漫正处于燃爆范围内。而煤粉的浓度很细，比表面积大，粒度<80μm的占80%左右；水泥厂现又多采用烟煤，挥发性一般在10~30%，也均处于燃爆范围。

煤磨机除尘器的特性：
1、煤粉的爆炸极限烟煤爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。无烟煤 爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度：1500~2000g/m3；
2、煤粉可燃爆的粒度：上限为0.5~0.8mm，粒经小于75μm更易于燃爆；
3、煤粉的着火温度：500~530℃，自燃温度：140~350℃；
4、煤的挥发份无烟煤挥发份≤10%，无爆炸危险、烟煤挥发份＞10%，有爆炸危险，百分比愈大，爆炸性愈大；

煤磨机除尘器工艺流程与特性介绍

煤磨机除尘器使用注意事项：
A、采用有效的星型卸料器防止因卸料器失灵而使粗颗粒分离器排风中含尘浓度过度。
B、如有可能应采用预热器废气作为热气源。预热器废气含氧量很低。煤粉不会燃烧。一般为8%10%这种惰性气氛下。卸完灰斗内煤粉后再停机。
C、停机前必需先行清灰操作。
D、灰斗下卸料器如果失灵。不可等侍，必需立即修理。以免灰斗内煤粉积聚过多而发生自燃。
E、如果煤粉制备系统是双风机系统。热机可以通过连接管道短路直接进入煤磨布袋除尘器，当主风机停车而除尘风机运转时。使除尘器温度很快上升逾越警戒温度。为防止热风短路进入除尘器必需把主风机与除尘风机连锁，使除尘风机不能单独运转。