锅炉双碱法脱硫除尘器工艺流程与参数介绍

锅炉双碱法脱硫除尘器工艺流程与参数介绍

锅炉双碱法脱硫除尘器工艺流程：
锅炉产生的烟气经除尘后，由引风机正压吹入喷淋脱硫塔内。在喷淋塔内设置高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μm的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除90%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成*、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。
经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统，由于设计的特殊性，经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气醉终达标排放。

锅炉双碱法脱硫除尘器工艺流程与参数介绍

锅炉双碱法脱硫除尘器技术参数：
脱硫效率＞95%
除尘效率＞95%
林格曼黑度＜1级
设备阻力＜1600Pa
出口风速14-24m/s
气体塔内上升速度4-8 m/s
水汽比0.1-0.3㎏/m3