钢厂白灰窑除尘器的清灰结构与技术特点介绍

钢厂白灰窑除尘器的清灰结构与技术特点介绍

钢厂白灰窑除尘器的清灰结构：
白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

钢厂白灰窑除尘器技术特点： 
1、 白灰窑布袋除尘器采用单排、灰斗上部进风，经导流板导流使进风更均匀的分散于除尘布袋表面，避免了进风直接冲击滤袋，延长除尘布袋的使用寿命。 
2、考虑清灰效果好，除尘器每个仓室采用单室单灰斗，各室采用隔板把各室分开以防止单仓清灰或检修时的串风。
 3、脉冲布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
 4、 白灰窑布袋除尘器除尘器进风口配置进风口导流装置；灰窑废气粉尘为亲水性、粘结性粉尘，不宜采用湿式除尘，应采用干式除尘。
 5清灰所需喷灰压力仅0.25-0.5MPa。清灰强度很高，很适合细粉尘及有粘着力粉尘的清灰要求。   
 6.过滤风速可达1-1.5m/min。   
 7.滤袋更换方便，与污染源不接触，操作条件好。   
 8.采用分室、离线三状态清灰，可防止粉尘二次吸附。 
 9.自动化程度高，定时或定压自动清灰、自动卸灰，超温报警。 
 10.为避免烧毁除尘布袋，设计中有渗入冷风的装置。系统根据设定的温度数值，自动切换冷风阀门，以保护除尘器滤袋。

钢厂白灰窑除尘器的清灰结构与技术特点介绍

白灰窑布袋除尘器系统的管道容易被物料堵塞，需要注意的事项：
1、除尘管道一般应垂直铺设或倾斜铺设。对于倾斜管道来说，倾斜角度（与水平面的夹角）应小于粉尘的安歇角，一般不小于45度。由于工艺设计和操作上的原因，管道必须水平铺设时，应适当提高气流的速度； 
2、根据粉尘的不同性质，选择不同的*小除尘管道风速，一般来说，含尘气体管道风速采取15-25m/s。垂直管道内的气体流速应大于抽气口的气速，但小于水平和倾斜管道的气体流速。 
3、设置管道清灰装置。可采用压缩空气吹刷或设置清扫孔来清除管道内积灰。