选矿厂除尘器厂家制作要求

选矿厂除尘器是选矿生产过程中的关键设备，它的工况效果直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
选矿厂除尘器除尘系统可分为就地式、分散式和集中式三种：
1.就地式除尘系统系将除尘器直接设置在产尘设备处，就地捕集和回收粉尘，但因受到操作场地的限制，应用面较窄。
2.分散式除尘系统系将一个或数个的产尘点的抽风合为一个系统，除尘器和通风机安装在产尘设备附近，其优点管路短、布置简单、风量易平衡，但粉尘回收较麻烦。应用较多。
3.集中式除尘系统系将全车间厂房的产尘点的抽风全部集中为一个除尘系统，可以设置专门除尘室，由专人看管。其优点粉尘回收容易实现机械化，但管网较复杂，阻力不易达到平衡，运行调节较难，管道易磨损和堵塞。
选矿厂除尘器制造要求： 
1.除尘设备本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。 
2.选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。 
3.壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。 
4.花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。 
5.花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。 
6.连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。 
7.喷吹系统主要部件将进行预组装试验。 
8.除尘设备笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。 
9.袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。 
10.除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
选矿厂除尘器在操作中应当注意以下几个问题：
1.除尘器在开机前，先检查除尘风机、电机、布袋、控制仪、电磁阀等部件是否完好无缺，确定没有问题后，就可以进行操作。
2.主体设备开动前，先开除尘器2-3min，停机时相反。
3.除尘设备开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪、停机顺序相反。
4.除尘器在运行过程中，必须保证主体设备密闭完好。
5.每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质。
6.每两年更换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时更换。
7.如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。
当除尘器长时间停止运行时，除必须*清灰外，还应注意下列问题：
①在系统冷却之前，*排空袋室内的含湿气体，全部更换干燥的空气。
②停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油；注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。
③停运期间，要定期的进行短时间的运行(空运转)，保证除尘系统能正常运转。
④*排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。
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