废铁破碎机除尘器

废铁破碎机除尘器主要治理废铁破碎加工时破碎机产生的粉尘，治理效果达到和满足客户和国家环保的要求。
废铁破碎机除尘器采用新型旋风+袋除尘器组合体能有效地捕集微细粉尘，可满足环保要求。它投资较低，有时需要更换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响较小，滤袋使用寿命长，是废铁破碎机设备中理想的除尘器。本设备利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制。
废铁破碎脉冲布袋除尘器保温技术规范：
1.本保温材料必须满足保温性能，保证保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
2.保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构)。
3.尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。
4.保温施工必须在脉冲布袋除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
5.本保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
6.本保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
7.保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
8.凡入口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
9.外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
10.支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。
11.保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴， 保温密度应保证在*运行中不致坍塌的密度。
12.保温后的噪音应小于85分贝。
13.水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
14.为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
废铁破碎机除尘器加阻火方式完成高效除尘在设计之初充分考虑了其破碎时有打火机气罐、油漆桶、塑料品等易燃、易糊袋、教轻的特性，采用了新型阻火方式，避免易燃物引起布袋燃烧，此新型设计保证了其安全、稳定、高效的除尘工作。
废铁破碎机除尘器加阻火方式完成高效除尘工作流程:
1、系统流程图
料口尘点→旋风除尘器→脉冲除尘器→达标排放
2、风量的确定
根据慧阳公司人员结合理论知识及实际经验，对破碎机生产线的除尘风量做出选择，破碎机扬尘点20000-30000m3/h。
3、系统阻损
基本理论：△Ρ=1/2ρυ2（Σξ）+λ/DL 
式中，△P：系统阻力；λ：摩擦阻力系统；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系数； D：管径；L：管长； 
按照基本理论优化管网设计，合理布置管网。
a.选择管道内烟气平均流速在16m/s~18m/s（普通）；
b.管道弯头处加导流板；
c.选择合理的管道截面形状；
d.尽量减少管道弯头。
经计算确定: 除尘系统管网阻损为：2500Pa；
4、风机的选择
①旋风除尘脉冲除尘配用风机
型号：4-72型 8C 30KW
风量：19646-25240m3/h
全压：3032-3143Pa
转速：1800r/min
5、除尘器选型
破碎机除尘系统设备选型（旋风除尘器加脉冲布袋除尘器）
型号规格： DMC-396脉冲除尘器 1台 
ф133×2000布袋 396条
ф120×2000骨架 396条
1.5寸脉冲阀 33个
Ф1400×4900 旋风除尘器 1台 
公司*的导流除尘系统一套 
处理风量： 25240m3/h
总过滤面积： 340㎡
过滤速度： 0.8-1.2m/min 
设备阻力： ≤1500Pa
排放浓度： ≤30mg/Nm3
6、压缩空气耗气量；
压力： 0.4～0.6Mpa 
流量： 1.5m3/ min
废铁破碎机除尘器在新运行时应注意的问题：
1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5.脉冲电磁阀的清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。