详细介绍
10吨燃煤锅炉除尘器适用于以生物质、燃油、燃煤为燃料的锅炉除尘,我公司技术人员主要针对不同的燃料性质,设计不同的燃煤锅炉脉冲袋式除尘器。本设备是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。其设备具有除尘效率高(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率),操作简单,运行可靠,除尘效率高,排放低等优点。
10吨燃煤锅炉除尘器工作原理:
本设备主要由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时,温烟气由进风口进入除尘器,首先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被除尘布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出,达到除尘净化的目的。
10吨燃煤锅炉除尘器设计技巧:
1.我公司设计不同于其它厂家的*结构设计和严格杰出的滤料选择,使设备能*稳定的运行,并且保证了布袋的使用寿命不低于两年。
2.选用自动化设备生产的高质量布袋笼骨,可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好,从而延长滤袋使用寿命。
3.采用了气流二次分配方法,让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,提高了过滤面积利用率及滤料使用寿命。
4.除尘器控制系统采用PLC控制,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式;除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表,除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警信号。
5.灰斗单独进风锁风设计,真正的做到了离线清灰和不停机检修,并在设计时考虑了关闭清灰室所减少的过滤面积。
6.离线保护系统设计:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。
7.10T燃煤锅炉除尘器的耐高温和耐腐蚀性:
1)耐高温用于燃煤锅炉除尘器的布袋除尘器经常要在高温的环境下工作,工作环境的温度,甚至在200摄氏度以上,如果除尘器并不符合在高温下工作的要求,那就不能说是一个质量好的产品。我公司生产的锅炉除尘器能够抵抗高温,使用单位的反馈信息非常满意。
2)耐腐蚀由于锅炉排放的烟气多含有腐蚀性气体,所以锅炉除尘器也要求能够耐腐蚀。有些耐腐蚀性较弱的除尘设备,在使用了一段时间以后,就会失去除尘的效能,这是因为除尘设备已经受到腐蚀,出现了设备零部件损坏或者滤袋过滤功能丧失等现象。
袋式除尘器依据清灰方式的不同,可分为机械振动类,分室反吹类,脉冲喷吹类,机械回转反吹类等类型,脉冲袋式除尘器由于其脉冲喷吹轻度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上运用较为普遍的除尘装备。
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