水冷离心式冷水机组 板式输送机

水冷离心式冷水机组

常见故障：

蒸发压力过低原因：(1)冷水量不足。(2)冷负荷少。(3)节流孔板故障(仅使蒸发压力低)。(4)蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化(仅使蒸发压力过低)。(5)冷媒量不足(仅使蒸发压力过低)。处理办法：(1)检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。(2)检查自动起停装置的整定温度。(3)检查膨胀节流管是否畅通。(4)清扫传热管。(5)补充冷媒至所需量。

压力过高原因：(1)冷水量不足。(2)冷却塔的能力降低。(3)冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。(4)有空气存在。(5)冷凝器管子因水垢等污染，传热恶化。处理方法：(1)检查冷却水回路，调整至额定流量。(2)检查冷却塔。(3)检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。(4)进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。(5)清扫管子。

油压差低原因：(1)油过滤器堵塞。(2)油压调节阀(泄油阀)开度过大。(3)油泵的输出油量减少。(4)轴承磨损。(5)油压表(或传感器)失灵。(6)润滑油中混入的制冷剂过多(由于启动时油起泡而使油压过低)。处理方法：(1)更换油过滤器滤芯。(2)关小油压调节阀使油压升至额定油压。(3)解体检查。(4)解体后更换轴承。(5)检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。(6)制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温(确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确)。

油温过高原因：(1)油冷却器冷却能力降低。(2)因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。(3)轴承磨损。处理方法：(1)调整油温调节阀。(2)清扫冷媒过滤器滤网。(3)解体后修理或更换轴承。

断水原因：冷水量不足。处理方法：检查冷水泵及冷水回路，调至正常流量。

电机过负原因：(1)电源相电压不平衡。(2)电源线路电压降大。(3)供给主电动机的冷却用制冷剂量不足。处理方法：(1)采取措施使电源相电压平衡。(2)采取措施减小电源线路电压降。(3)检查冷媒过滤器滤网并清扫滤网;开大冷媒进液阀。

水冷离心式冷水机组

采用两组后倾式全封闭铝合金叶轮的制冷压缩机。工作原理：叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。运动部件少，故障率低，可靠性高。性能系数值高，一般在6.1以上。15%-*负荷运行可实现无级调节，节能效果更加明显。离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的*，冷量衰减很少，几乎没有。

注意事项：

1. 离心式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，部分负荷时喘振及能效比问题，输入功率以及制冷剂类型环保与否等。2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。设计选用时，一般按条件下可能需要的冷量大值选取。根据资料统计，一般冷水机组全年在* 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内*、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。 *选用双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器解决方案的设备。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。4. 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：a) 冷水出水温度和流量b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。5. 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是考虑电压是380v、6kV、10kV等。6. 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。7.主要应用于*空调系统与工业制程冷却，主要部件为半封闭二级离心式压缩机，喷淋式蒸发器，冷媒液体再循环系统，闪变式节能器以及孔口板节流装置。制冷量范围550～3000冷冻吨，COP：6.05～6.22。