全自动橙汁生产线 饮料加工设备 果蔬汁饮料生产线

鲜橙汁饮料生产工艺流程

原料选择→预处理→加热打浆→风味调整→均质脱气→杀菌装罐→密封冷却。具体鲜橙鲜橙汁的加工技术--加工方法如下：
【原料选择】
选用*成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，清除虫害或腐烂部分的果子，成熟不够的桃果要经过后熟。
【原料预处理】
1、清洗。 原料选好后用清水洗刷去毛，洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切开去核。 用切开挖核机进行。
3、浸泡护色。 切开挖核后的原料放入0.1%异-抗坏血酸和鲜橙酸的混合溶液中浸泡护色。
【加热打浆】
果块在90-95℃下，加热3-5分钟，促使软化，通过孔径0.5 毫米打浆机打浆，除去果皮。
【风味调整】
经过上步处理后的果浆，为了增加风味需进行调整。调整时加砂糖、鲜橙酸和L-抗坏血酸(即*)等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27%糖液80 公斤、鲜橙酸0.45 克、L-抗坏血酸0.07-0.2 公斤。
【均质】
均质是为了使鲜橙汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于鲜橙汁中，增加鲜橙汁的稳定性，防止分层。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。
【脱气】
果实在榨汁时进入氧、 氮和二氧化碳等气体，其中氧能引起*和色素等物质氧化作用，使马口铁罐腐蚀，因此必须进行脱气。将鲜橙汁装入真空容器内，使鲜橙汁呈微雾状喷出而脱气。真空法所取的真空度为5.13--5.33帕，温度低于43℃。
【杀菌装罐】
鲜橙汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。
【密封冷却】
旋紧瓶盖，将罐倒置1分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右后入库贮存。质量合格的鲜橙汁成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，*静置后有微粒沉淀；具有桃汁风味，无异味；可溶性固形物达10%-14%。

橙汁饮料的特点与功效：

鲜榨橙汁： 以鲜橙子为原料经过榨汁机压榨得到的果汁饮料，比较新鲜，营养价值高，可经过冷冻的方法饮用或直接饮用。口味：味道酸甜可口，成人和儿童均可饮用。但是有一些不一定是鲜榨，可能还会导致癌症等，所以一定要注意。

橙子榨成汁后，外出携带方便而且解渴，其实橙汁的作用并不仅仅是止渴，常喝橙汁不但能预防，还能洁肤新鲜的橙汁还具有美容养颜的作用。而且，因为柳橙中有丰富的*，补充人体每天所需，所以人们喝橙汁还可以补充维C，来预防坏血症。同时还能补充能量。橙子的**。另外，橙汁还有预防尿路感染、补充体力、清洁皮肤、等神奇功效！