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详细介绍
【桑葚果酒的营养价值】：
果酒的特殊营养成分及对人体的健康作用，特给予果酒一定的文化，果酒的文化良多，人们在选购、品尝的时候也形成了良多尺度。其丰硕的维生素和人体所需的氨基酸使其营养价值*。尤其是经由特殊的发酵工艺，是果酒的营养成分更利于吸收，真正意义上的施展了果酒之生果不能替换的作用。我公司专业设计出产果酒出产设备，果酒加工设备的安装、调试，提供项目立项的咨询，市场分析，产品包装，市场推广，设备加工，出产线调试等交钥匙服务。
【桑葚果酒加工生产线工艺介绍】：
原料品种是保证果酒产品质量的因素之一，它将直接影响果酒酿制后的感观特性。
目前市场上多以猕猴桃、杨梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、草梅等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。
（1）果酒酿造的工艺流程：
鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品
（2）果酒出产线加工设备工艺简述：
2.1发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立刻将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。
设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。
渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，*次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣松散，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。
设备一般为连续螺旋压榨机。
果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体不乱性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芬芳不乱，酒质爽口。
二氧化硫处理： 二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。
2.2果汁发酵：
发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成
①酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。
②发酵设备：发酵设备就是我们常常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投进口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。
发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌平均，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。
（3）成品调配
果酒的调配主要有勾兑和调整。根据出产的不同种类及风味、光彩、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、酒精度等进行调整，已达到合格的产品酒。
（4）过滤、杀菌、装瓶： 调配后灌装，灌装前应该过滤，酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的果酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。酒精低的果酒装瓶后还应进行杀菌。
【全自动果酒发酵罐】：
该发酵罐主要由罐体，智能电控箱，高效过滤器，加热器，连接管配件，高效无油气泵（长寿命活塞式）等组成。
液体菌种发酵罐中，液体菌种发酵罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能
1、整机采用不锈钢镜面抛光板，减少热辐射，灭菌*；
2、快开口式设计，利于操作与清洗；
3、机械密封，性能安全可靠；
4、水循环自动控制；
5、罐体采用SUS304/316L优质不锈钢
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