320型板框压滤机 花生色选机

320型板框压滤机板框压滤机的结构与工作原理 
    板框压滤机是由滤板、滤框和滤布组成的过滤部分和对过滤部分进行压紧的机架组成。本机的特点是液压泵站、电机和电器控制箱分别装在油缸座和油箱体内，使机身、电器、液压三部分融为一体。机器安装调试后，只需接通电源即可投入使用。它具有造型美观、结构紧凑、占据空间小等突出优点。该系列压滤机无论在运输、安装、使用等各方面既安全又方便。 
    板框压滤机有明流、暗流之分。他们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。如需获得干燥滤饼，须通入压缩空气进行吹压，将残余水分排出。 
    用途： 
    板框压滤机适用于制糖、制药、化工、染料、冶金、洗煤、硼砂、黄金、淀粉、食品和污水处理等行业，以过滤形式进固液分离，它是对物料适应性较广的一种中小型分离机械设备。 
    板框压滤机是什么？ 
    由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 
    板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 
    板框压滤机与厢式压滤机的区别是什么？ 
    板框压滤机的滤室时有块平板滤板和一块中空滤框两部分组成，滤布固定在板框上的，是早期压滤机的主要形式，这个机型主要优点是更换滤布很方便。但也有缺点，效率低、过滤效果差、滤板容易损坏；厢式的的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布每块滤板上都有固定，它的优点是效率较高、效果较好、滤板也相对板框式较耐用（相同条件下），但更换滤布有点麻烦。现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动的装置，一般来说更换滤布的次数也不会频繁。 
    优质板框压滤机全自动泥水分离，工业污水处理优质板框压滤机达到*类进口设备，达到耐酸碱腐蚀可达十年的效果。优质板框压滤机轴承座*的全密封铸钢件，坚固、耐用，可保用六年，优质板框压滤机污水处理废水处理污泥后形成滤饼排出。

320型板框压滤机