链式输送机

链式输送机生产效率80~1000m3/h (47~590 cfm)

输送长度大为100m (110 yd)

表面处理：热镀锌检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

链式输送机直接式或链传动式驱动器

进料和出料斗

外壳：单底座，双底座，或用于从储存窖抽取物料的侧部进料口

平板弯曲传动链或模压锻造链条

输送链导轨由Polyzene®或锰钢制成

收集残余物料的盛杯

带安全装置的溢出窗

旋转传感器

坚固的设计

得益于模块化组件，安装方便

适用于易爆环境

可靠耐用

需要少的维护 

带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。