陶瓷干燥机器 空气能热泵烘干机 环保无污染

干燥技术在陶瓷生产中的应用：陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧，煤燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且干燥炉占地面积大，能耗较大。陶瓷干燥机器 空气能热泵烘干机 环保无污染

干燥技术的原理及特点
干燥技术是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料的湿分产生挥发、冷凝、升华等相交过程与物料分离已达到去湿目的的

干燥过程包括传热和传质两个相互的过程传热过程中热空气将热量传递给物料，用于汽化其中的水分并加热物料传质过程物料中的水分蒸发并迁移到热空气中，使物料中水分逐降低，得到干燥

干燥过程可分为三个阶段
*阶段是干燥过程中主要的阶段，此阶段排出大量水分，在整个阶段中，排出速度始终是恒定的，故称等速干燥阶段:在此阶段中，水分的蒸发仅发生在坯体表面上，干燥速度等于自由水面的蒸发速，故凡足以影响表面蒸发速度的因都可以影响干燥速度，因此，在等速干燥阶段中，干燥速度与坯体的厚度（或粒度及初水量无关而与干燥介质（空气）的温度、湿度及运动速度有关，陶瓷干燥机器 空气能热泵烘干机 环保无污染

第二阶段是降速干燥阶段，随干燥时间的延长，或坯体含水量的减少，坯体表面的有效蒸发面积逐渐减少，干燥速度逐渐降低。此时，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度及运动速度的影响较小水分表面扩散速度取决于含水量、坯体内部结构（毛细管状况）、水的粘度和物料性质等:通常非塑性和弱塑性料水分的内扩散作用较强:粗颗粒比细颗粒的强，水的温度越，扩散也越容

第三阶段干燥速度逐渐接近，终坯体水分不再减少:当空气中干球温度小于100℃时，时保留在坯体中的水分称为平衡水分:这部分水分被固体颗粒车地吸附:平衡水分的多少，取决于物料性质、颗粒大小和干燥介质的温度与相对湿度

空气能热泵烘干机，使用一部分电能驱动热泵做工，使用电量少，能耗少，不污染，是新型的技术，国家煤改电工程选择。绿色无污染，陶瓷干燥机器 空气能热泵烘干机 环保无污染