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焦化厂炼焦炉除尘干熄焦除尘地面站除尘器

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参考价 10000 9500
订货量 1 5
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 MC
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 沧州市

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更新时间:2020-04-03 14:26:23浏览次数:638

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产品简介

焦炉在正常生产出焦过程中会产生大量阵发性高温含尘烟气。在焦炭热浮力及风机的作用下收入设置在导焦车上的大型吸气罩,然后通过接口翻板阀使烟气进入集尘干管,送入蓄热式冷却器冷却并对较大颗粒焦尘进行粗分离,使烟气在110℃以下进入除尘器,进行净化,净化后的烟气经风机、消声器、烟囱排入大气。在除尘器及冷却器中被捕集下来的粉尘经气动双层排尘阀进入刮板运输机,由刮板运输机送入粉尘仓,后由加湿卸灰机定期将粉尘装入

详细介绍

焦化厂炼焦炉除尘干熄焦除尘地面站除尘器

焦炉地面除尘站是主要控制烟尘飞扬扩散,解除有害物质对人类危害的重要设备。 
焦炉在正常生产出焦过程中会产生大量阵发性高温含尘烟气。在焦炭热浮力及风机的作用下收入设置在导焦车上的大型吸气罩,然后通过接口翻板阀使烟气进入集尘干管,送入蓄热式冷却器冷却并对较大颗粒焦尘进行粗分离,使烟气在110℃以下进入除尘器,进行净化,净化后的烟气经风机、消声器、烟囱排入大气。在除尘器及冷却器中被捕集下来的粉尘经气动双层排尘阀进入刮板运输机,由刮板运输机送入粉尘仓,后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。 
通风机配备调速型液力偶合器,使通风机在出焦时高速运转,而在出焦间歇时使风机以低转速运行,可节省电能,在风机低转速时自动开启冷风阀,同时使冷却器的蓄垫板冷却,为下次出焦作准备。 
一、焦炉地面站除尘器烟尘解决方案 
焦炉地面除尘站分为装煤除尘和出焦除尘两个部分。 
1、出焦除尘治理部分:焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量烟尘,经过吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来,送入集尘管道,经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器,经除尘器处理后,干净的气体进入大气。 
2、装煤烟尘治理部分,装煤烟尘治理难点在于装煤时,产生的烟尘很轻且粘性很大,如果处理不当,整个系统不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室,炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内,上部残余烟尘进入负压状态集气罩,经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性烟尘进入导烟燃烧车,1000摄氏度状态下燃烧去除苯并芘等粘性有害物质,燃烧后,残余烟尘进入地面站除尘站处理,烟气进入粘性烟尘吸附装置,进一步去除粘性残存物质,进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重增加,使之沉降,保护布袋,经布袋除尘器处理干净,达标后排入大气。沉降后的粉尘经刮板机收集。为防止粉尘二次污染,经加湿卸灰机加湿后外运。至此,一次出焦和装煤的除尘工艺完成。
焦炉地面站除尘设备系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。
焦化除尘,焦炉消烟除尘,地面除尘站,推焦除尘,

焦炉地面站除尘器工艺流程 
该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,_滤袋*使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器,滤料选用新型_针毡滤气尼。
2 焦炉地面站除尘器工艺设计上的改进
2.1 在布袋除尘前增加了重力除尘器 
在除尘过程中,较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管,较大的焦炭颗粒往往温度高,易损坏布袋,这样可以在重力除尘器内分离,直接流入重力除尘器底部灰斗,较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体,吸附在滤袋的外表面上,可以减轻布袋除尘的吸附量,有效保护布袋,延长其使用寿命。 
2.2 在除尘干管前端增加冷风阀
焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触,产生大量烟尘;推焦时高温焦炭从炭化室推出后,发生破裂,并在空气中燃烧,产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大,且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏,在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气,使布袋温度迅速降低。
2.3 在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀
在除尘系统正常运转时,变频风机按照焦炉除尘效率的要求,预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中,考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况,会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素,在除尘干管上增设了两个防喘阀(_吸力自动打开阀),在装煤或出焦过程中,一旦发生干管吸力_过标准时,防喘阀自动打开,确保系统安全运行。 
3 地面除尘站系统操作上的改进
(1)推焦和装煤操作不能同时进行,严格执行先推焦后装煤的原则。 
(2)推焦除尘。风机平时在低速待机运行(20Hz )。推焦机开始推焦时,推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40Hz ),风机高速启动, 同时给低压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速
(3)装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时,给变频器发出信号,风机高速启动(30Hz) ,同时给低压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17~0.55kPa时进行装煤操作,加煤结束后,待液压推杆收回后转为低速(
(4)排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停止后,不要马上停卸灰系统,要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。 
4 地面除尘站系统的使用效果
(1)采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和_环保排放标准。 
(2)系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生_事故。 
(3)由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。 
(4)该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又_了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统安全t 稳定运行起到了关键作用。 

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