湿式脱硫塔

法烟气脱硫（WFGD）技术的特点是整个脱硫系统位于燃煤锅炉烟道的末端、除尘系统之后，脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程的反应温度低于露点，脱硫以后的烟气一般需要再加热才能从烟囱中排出（视烟囱情况而定）。湿法烟气脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速度快，脱硫效率高，适合于大型燃煤锅炉的烟气脱硫。目前，湿法脱硫技术占世界已安装烟气脱硫的机组总量的85%。

在脱硫要求较高的场合，使用干法，半干法脱硫工艺无法达到或超过95%的脱硫率的要求。通常此处可考虑采用湿法脱硫工艺。湿法脱硫工艺根据所使用的脱硫剂的不同分为钙法（石灰石或石灰）脱硫、钠法脱硫、镁法脱硫、氨法脱硫、海水脱硫和双碱法脱硫等多种工艺技术。

各种脱硫工艺技术都有各自不同的适用场合和优缺点。因此，在选择脱硫工艺的时候应结合当地工厂的实际情况来统筹考虑。通常，氨法脱硫和海水法脱硫适用于大型的火力发电装置，但对建设条件有较高的要求。如氨法的脱硫剂价格昂贵、运行费用高、系统复杂，要求有可靠处理副产品的条件；海水法要求是靠海而建的装置，并且其附近海域具有较大的环境容量。钠法的脱硫剂价格昂贵、运行成本高、产生的废液处理困难，可能造成二次污染，仅适合于小型锅炉装置。

通过对烟气MgO脱硫工艺和CaCO3脱硫工艺分析对比，CaCO3工艺中的基建投资大，运行成本高、液气比大、易结垢堵塞，操作控制管理、维修要求高、副产品易造成二次污染等问题在镁法烟气脱硫工艺中都得到了很好的改善。

湿式脱硫塔