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GHOPC-600B AAV66871执行器

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更新时间:2023-06-17 12:21:52浏览次数:955次

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 在压水堆、沸水堆、重水堆和气冷堆等堆型的核电站中,常采用进汽压力为5~7兆帕的饱和蒸汽轮机。除沸水堆核电站外,其他堆型核电站的饱和蒸汽轮机的工质蒸汽均不直接与核反应堆接触,基本上无放射性污染,汽轮机的运行操作人员不需要特殊保护。改进型气冷堆和一些新型反应堆(如熔盐增殖堆、快中子堆)核电站能提供 500℃以上的过热蒸汽,因而同火电站一样,可采用亚临界或超临界压力的高温再热汽轮机,所用汽轮机的类型和要求也与火电站的基本相同。*台核电站汽轮机于1954年使用,单机功率为 6兆帕。为了降低核电站单位功率造价,单机功率发展很快。50年代末单机功率接近300兆瓦,到60年代达600~700兆瓦,70年代初期已有1000兆瓦级的单机出现,80年代投入运行的单机功率已达1300兆瓦。

 

反应堆保护系统(简称:RPS),保护系统是探测核电厂偏离可接受状态并发出指令维持安全的核电厂的安全系统。

范围:保护系统包括从敏感元件(并包含敏感元件在内的)一直到安全驱动系统和安全系统的辅助设施输入 的所有电气和机械部件及回路的设备,它产生与保护任务有关的信号。

功能:保护三大核安全屏障(即燃料包壳、一回路压力边界和安全壳)的完整性。当运行参数达到危及三大屏障的阈值时,紧急停闭反应堆,必要时启动专设安全设施。

高压加热器是电站中的重要辅助设备,是回热循环的一个重要部分。它利用高压缸的抽汽来加热给水,使一部分做过一定功的蒸汽热量全部回收,从而减少排汽损失,提高电站热循环效率,另一方面提高进入蒸汽发生器的给水温度,降低蒸发器传热管内外温差,有利于减少传热管的热应力。同时,当高压加热器内的温度低于蒸汽压力对应的饱和温度时会凝结成水,若不及时排出,则会存积在某些管道和气缸中,对系统造成危害。高压加热器疏水系统负责将这些水排出。

工作原理

每台高压加热器都设置有疏水冷却段,高压加热器正常疏水逐级疏至下一级高压加热器,后输入除氧器。一旦高压加热器水位高时,可由紧急疏水直接疏至疏水扩容器。高压加热器的加热蒸汽是从高压缸抽出来的含有一定湿度的湿饱和蒸汽,在加热器进汽口设置有不锈钢防冲板,各加热器均设置凝结段和疏水冷却段。

凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水的,凝结段内有一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀地分布。进入该段的蒸汽在隔板的导向下,以适当和线速度和质量速度,均匀地流过管子,后流向加热器尾部。位于壳体一端的排气接近可排除非冷凝气体。

冷凝的液体以及通过疏水进口管座进入的附加疏水或从较高压力的加热器来的逐级疏水都积聚在壳体的低部位。这些疏水(冷凝水)通向疏水冷却段。疏水冷却段进一步把离开凝结段的疏水的热量传递给进入加热器的给水,而使疏水温度降到饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口侧,并由包壳板封闭。加热器基本上是金属焊接式装配从而减少了因法兰联接造成泄漏的可能性。水室配置有一个使用压力密封盖的锅炉气包式人孔。水室采用简单的半球型封头设计使之能适应各种运行压力。

每台除氧器在额定工况时接受高压加热器疏水水量254.6t/h高压加热器疏水,疏水压力为0.676MPa(表压),温度138.9℃。

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