详细介绍
食品行业善用的WL系列固液分离设备离心机
WL系列固液分离设备
简称为卧螺离心机,它是一种卧式螺旋卸料、连续24小时操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
中文名:卧螺式脱水机
英文名:Horizontal screw centrifuge
简称:卧螺离心机
种类:过滤离心机和沉降离心机
应用:市政污水、自来水厂污泥、印染污水、造纸污水、焦化厂污泥、皮革污泥、河道清淤、河道治理、石化泥浆、硅藻土废水、啤酒厂废水、打桩泥浆、盾构泥浆、隧道施工泥浆、油田泥浆、钻井泥浆、洗矿污水、制药污泥、冶矿泥浆、铸造冶炼污水、建筑泥浆、化工污泥、酿造废水、除尘污水、轻工污水、煤尘污水、电镀污泥污水、蛋白提取分离设备、淀粉脱水设备、食品加工残留污泥、果蔬汁除渣分离、餐厨垃圾回收污泥、等数十个行业。
工作原理
概括的讲,就是化学祛除,物理分离,设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。
用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层,其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上,形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出,称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机,延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量或采用长转鼓等),方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广,尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离,但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。
食品行业善用的WL系列固液分离设备离心机
工艺优点
1、处理效果好:对污染物的祛除率,COD为40~99%,氨氮为30~60%,去油80~*,脱色率为80~99%,聚合物为*。
2、处理速度快:整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。
3、占地面积小:整台机组的型体可以小型化到极限,如wl350型的机组,占地面积仅在8m2以内。与传统的生化工艺相比,占地面积仅为其1/10左右。
4、水处理量大:由于该设备絮凝反应和固液分离速度快(3分钟左右)故而对水处理量大的污水厂(站),可采用并联的方式予以解决。
5、机动灵活性强:可以做成固定式,也可以做成车载式、船载式进行移动处理,接上电源便可使用。可用于石油钻井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地现场等。
6、系统不需反冲洗:整个过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题,水流也不存在遇阻受堵的问题,所以无须反冲洗。在停机之前,让设备空运行两到三分钟即可。
7、自动化程度高,管理简便:该设备运行时,只需进水和电源不断,加药、反应和分离可自动运行,无须看管,并可进行变频控制,管理只需早开机晚关机,关机人员,每天只须加一次药即可。
8、安全性能好:该设备设有自动报警功能,设备运行中,如某种药剂中断或转动部分出现故障,便可报警停机,不致出现断药后处理不达标或机械事故,待故障排除后,再行开车。