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加热管技术的应用,将是电加热反应釜发展趋势

阅读:447          发布时间:2013-6-28
  Foodjx导读:北京静鑫为客户提供的磁力反应釜时针对不同的反应釜性能构造加热方式有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。对于反应釜电加热时将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
  
  对于电加热反应釜超温超压时的处理方法是:
  
  1:检查、修复自控系统,严格执行操作规程:。
  
  2:严格执行操作规程:,根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作。
  
  3:增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率。
  
  4:关总汽阀,断汽修理阀门。
  
  电加热反应釜的搅拌器已经摒弃了单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。从国外来看,他们除了装有搅拌器外,其零件中的釜体还沿水平线旋转来提高反应速度。它代表了一种发展趋势,预言在未来国内电加热反应釜的釜体也会沿袭这一种趋势。
  
  加热管技术的应用将会成为一种潮流。合理地利用热能,选择*的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,将会zui大限度的降低热损失。
  
  加热管技术的应用,将是今后发展的方向。生产自动化和连续化将取代笨重的间隙手工操作。采用程序控制,既可以消除对环境的污染,又可以保证稳定生产,提高产品质量,减轻体力劳动,从而增加收益,电加热反应釜将会向“大容积化”进军。这是增加产量、降低产品成本、减少批量生产之间的质量误差的有效途径和发展趋势。
  
  电加热反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。合理地利用热能,选择*的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至zui低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。加热管技术的应用,将是电加热反应釜发展趋势。

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