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石料厂破碎机除尘器厂家安装步骤指导

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  • 型号 型号齐全
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 沧州市

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更新时间:2019-11-08 16:03:43浏览次数:387

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产品简介

型号 型号齐全 种类 废气治理工程
石料厂破碎机除尘器工作原理及结构特点:工作原理:当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气中,达到除尘的目的。

详细介绍

石料厂大部分在山区,虽然周边住户极少,但是随着环保对环境保护的的力度加大,因为石子厂在破碎石子时会产生大量的粉尘,环保正对满山灰尘的石料厂进行治理,以减少对环境的污染给人们创造好的生活环境。对此我厂对该石料厂研制出一种石料厂除尘设备,该设备结构简单,投资费用比较低,操作简单维护技术要求低。宏海除尘设备厂生产的石料厂除尘器具有:结构简单,投资费用比较低,操作简单维护技术要求低等优点。

石子石料厂移动性破碎机除尘器设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。

碎石机除尘器主要应用于冶金炉、水泥建材、化工、矿山、破碎等行业的除尘。在我国的选矿厂,由于前述的原因,极个别试用过湿式除尘器,但静电和滤筒式除尘器还没有发现使用的实例,几乎全部是用干法除尘器。

石料厂破碎机除尘器工作原理及结构特点:

工作原理:当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气中,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号,首先提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤气流,停止过滤,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.1秒左右)向箱体内喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗,清灰完毕后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤工作状态。

上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况,实际上气箱脉冲袋式除尘器是由多个室多排滤袋组成的,清灰时,各室分别按顺序进行,这就是分室离线清灰,其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰,实现了*连续作业。一个室从清灰开始到结束,称为一个清灰过程,清灰过程一般3~10秒,从*个室的清灰结束,到第二个室的清灰开始,称为清灰间隔,清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等,短则几十秒钟,长则几分钟甚至更长时间,清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种,所谓集中清灰间隔是指从*室清灰开始到后一个室清灰结束以后,所有室进入过滤状态,直至下一次清灰开始;而均匀清灰间隔则在后一个室清灰结束以后,仍以间隔相同的时间启动*室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从*室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔,称为清灰周期,清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

上述清灰动作均由PLC全自动控制。定时式是根据除尘器阻力的变化情况,预置一个清灰间隔时间,除尘器按固定预置时间进行清灰,这种控制器结构简单,调试、维修方便,价格便宜,适用于工况条件比较稳定的场合

石料厂破碎机除尘器除尘方式介绍:

①封闭防尘。对于扬尘严重的设备,可以采取密封的措施,将粉尘控制在空间较小、检修工作量小、人员又不经常进入的范围内,再配合除尘设备,可以有效地防止粉尘飞扬。比较适合这种方法的部位有:振动筛、破碎机等。

②洒水防尘。在选矿厂中,常见的防尘措施是洒水。因为选矿厂中破碎以后的作业大部分是湿法作业,不会对后面的作业造成影响,供水也不成为大问题。但是,为了保证破碎机、筛分设备和矿石储存的正常运转和进行,矿石中的水分也不能过大,一般以不超过5%。

③其他措施。控制皮带机在运输过程中漏料造成的粉尘污染,这一点通过加强皮带卸料后的清洁功能即可改善,如皮带清扫器、有条件的话还可以冲洗皮带。

破碎机产尘源主要包括加料口产尘、卸料口产生以及溜槽密闭不严时扬尘。

1、加料口产尘:破碎机工作时,煤块被挤压、撞击,使煤粉间隙中的空气猛烈挤压出来,当这些气流向外高速运动时,由于气流和粉尘的剪切压缩作用,带动粉尘一起逸出,瞬间扬起大量粉尘。由于破碎机的溜槽四周密闭,含尘气流只能通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分),这就在加料口周围产生高浓度的粉尘。

2、卸料口产尘:煤尘破碎后,经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料口之间有一落差,煤粉流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,煤粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度,煤粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。

一直以来,破碎机用除尘器在制造和相关的技术升级上已经得到很多行业当中的认可,就是因为有着高度技术的领域,所以才能够有着今天的发展态势,把握好这样的发展性能,才能够更好的完善其产品设备的功能体现,*的把握好生产过程当中的一些使用效果。主要还是在于怎么样提高这样的除尘效率,完善其灰尘的回收利用。因为对于相关的破碎性的一些除尘对象还是比较有用的。

所以破碎机用除尘器就是在相关工业当中具有非常代表性的一种使用模式,更具全面的一种使用功能,把握好这样的一种除尘规律,才能够更好的在很多的行业当中得到广泛使用,因此这样的产品才能够得到客户的认可和信赖,才能够更多的在工业当中得到利用。

矿山破碎机除尘器应该注意的点很多,且工况粉尘较为复杂,希望专业人员研究方可设计矿石破碎机除尘器的设计分析:

1、使用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,使用过滤面积提高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,振击次数减少,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

2、使用环境要求不严格,只要不是特别严寒的地区,本除尘器可室外露天设置。

3、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、性能好。

4、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。

5、本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护十分方便。

6、本设备经几次设计后,入口浓度不用限定在15克/立方米。纵然150克/立方米也不用增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能。

7、我们为矿石破碎机除尘器专门设置了气动阀,不受使用场合气源条件的限定,易损件少,维护轻便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的一般毛病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。

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