设备简介:
迈旭巴氏杀菌设备水浴式鲜羊奶灭菌机是我公司吸收*技术,结合国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。该系列杀菌、采用优质食品级SUS304不锈钢制作,有造型美观,耐腐蚀,操作及维护方便等特点,与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低,人力少,自控化程度高。设备50mm保温层,减少热损耗,节能效果显着。有电加热和蒸汽加热两种加热方式可选。自动控温系统,保证物料杀菌温度,控制品质。循环水系统,杀菌线温度统一。
设备特点:
1.迈旭巴氏杀菌设备水浴式鲜羊奶灭菌机槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢烫伤操作人员,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减轻传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减轻网带的拉力,延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
6.罐头食品巴氏杀菌流水线水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。
7.设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。
8.设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。
9.冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。
设备参数:
1、杀菌时间:10-40分钟以内变频可调
2、杀菌温度:65-98℃可调
3、运行速度:变频可调
4、电源:380V/50HZ(或根据要求定制)
5、冷却方式:常温水冷却(如对冷却后产品温度有特殊要求,客户需要自配冷却塔或者冷冻机组)。
设备尺寸:依据产量和杀菌时间要求
6、网带宽度:600/800/1000/1200/1500mm(可选)
7、网带材质:不锈钢网链/不锈钢链板/尼龙链板(可选)
8、加热介质:蒸汽(客户需自配锅炉或者蒸汽发生器)
9、蒸汽消耗量:0.5-1.0m3/h