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zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

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  • zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 zx-3pc
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 郑州市

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更新时间:2019-07-26 09:42:16浏览次数:265

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产品简介

包装重量范围 500g-3kgg 功率 380kw
机器尺寸 21..*1200*2400mm 机器质量 700kg
准确度 0.5    
zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机
自动完成取袋,打印日期批号,装填,封口等全部工作, 替代传统手工包装。自动完成粉剂、颗粒、液体、浆体、流体等各类型原料的自动定量包装(需依原料调整设备部件)。

详细介绍

zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

自动完成取袋,打印日期批号,装填,封口等全部工作, 替代传统手工包装。自动完成粉剂、颗粒、液体、浆体、流体等各类型原料的自动定量包装(需依原料调整设备部件)。

主要参数:

机械工位

八工位

功    率

2KW

包装速度

30-60袋/分(视物料密度与规格略有浮动)

机械重量

1200kg

包装袋

尺寸

W:100-240mm

L:100-300mm

设备外形尺寸

长*宽*高=1550*1350*1400(mm)

包装袋材料

复合膜、PE、PP等

电压

三相 380v 50Hz/60Hz

包装袋类型

自立袋(拉链与无拉链式),平面袋(三边封,四边封,手提袋,拉链袋),纸袋,复合袋等。

压缩空气消耗量

0.6m³/min (由客户提供)

 性能特点:1全自动化定量包装,实现企业产品包装流程自动化,提高生产效率,降低企业成本。

          2.机体与物料及包装袋接触部分均采用食品级安全材料制造,符合食品加个机械卫生标准,保证食品的卫生和安全。

          3.可以使用各种类型包装袋,设置简单,拆换迅速。

          4.根据物料选择不同充填设备,可实现各种固体,液体,酱体,粉末,颗粒等类型的包装,适用广泛,拆换方便。

          5.电气控制系统采用*三菱PLC,配备彩色POD(触摸屏),人机界面友好,操作方便。

          6.机器配备自动检测装置,可以监测气压压力,温控仪状态,机器上袋情况等,方便维护人员及时添加原料,并可独立设置打码机,充填装置,热风装置是否运行,满足客户各种不同的包装需求。

1.中星粉剂包装机通过智能完成包装,主要是有控制电路完成的,控制核心是可编程控制器,由光电开关,电磁感应器多点追踪检测,热电偶元件和智能型温控表,精确控制温度。
  2.粉剂包装机在运行过程中如果检测到误差情况,控制器会给予补偿和纠正,若追踪到包装达不到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生,保证了机器高效、低耗、智能自动功能。
  3.中星粉剂包装机的传动系统在其中也起着重要的作用,较快的动态跟随性能和高稳速精度,可见粉剂包装机的各个部件之间是一个高度协调的工作过程。。
  伴随社会的快速发展,现在包装机市场一片欣欣向荣的景象,但相对于*进国家,我国包装机械起步较晚,技术水平先天不足,发展也较为缓慢,尤其是现在面临消费者日益增长的物质生活,各大包装厂家仍需不断努力创新。中星也正在为此努力,一直粉剂包装机市场开辟道路。

 

以专业生产粉剂包装机著称的中星包装机,成立15年以来,始终以"以人为本,科技*,诚信经营,创"为宗旨,一如既往为客户提供可靠的产品,完善的服务,共同发展,共创佳绩。中星粉剂包装机不是人们的选择,但始终是人们的选择。
  以下是粉剂包装机的一些技术特点和技能优势:
  1.中星粉剂包装机通过智能完成包装,主要是有控制电路完成的,控制核心是可编程控制器,由光电开关,电磁感应器多点追踪检测,热电偶元件和智能型温控表,精确控制温度。
  2.粉剂包装机在运行过程中如果检测到误差情况,控制器会给予补偿和纠正,若追踪到包装达不到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生,保证了机器高效、低耗、智能自动功能。
  3.中星粉剂包装机的传动系统在其中也起着重要的作用,较快的动态跟随性能和高稳速精度,可见粉剂包装机的各个部件之间是一个高度协调的工作过程。。
  伴随社会的快速发展,现在包装机市场一片欣欣向荣的景象,但相对于*进国家,我国包装机械起步较晚,技术水平先天不足,发展也较为缓慢,尤其是现在面临消费者日益增长的物质生活,各大包装厂家仍需不断努力创新。中星也正在为此努力,一直粉剂包装机市场开辟道路。

 

ZX-C型称重包装机保养规程

 

  • 目的:为单机维修和保养规程之用
  • 范围:ZX-C型称重包装机
  • 职责:设备管理人员车间机修人员和操作者
  • 维修保养间隔期

4.1 维修保养类别

维修保养分平日保养小修大修三类

4.2 维修保养间隔期

检修间隔期表

类别

保养

小修

大修

间隔期

平日

3月

1年

 

  • 检修内容

5.1 小修

5.1.1 检查各连转部位之润滑及紧固各部位螺栓。

5.1.2 针对出现的故障进行排除。

5.2 大修

5.2.1 包括小修内容。

5.2.2 清洗检修振动斗。

5.2.3 检修开门连杆系统。

5.2.4 组装调试试车。

  • 检修前的准备

6.1 技术准备

6.1.1 产品说明书图样技术标准等资料。

6.1.2 了解包装机故障发生部位次数及设备运转精度等技术状况。

6.1.3 对包装机的装量误差进行实测,并做纪录。

6.1.4 制定检修方案。

6.2 物资准备

6.2.1 更换的备件和检修用材料。

6.2.2 拆装工具及检测器具。

6.3 安全技术准备

6.3.1 应将更换件和检修工具仪器等物品及材料进行消毒处理,然后带入设备所在现场。

6.3.2 清除设备上及现场的其它异物。

6.3.3 切断电源,并悬挂“禁止开启”警示牌。

  • 检修方法

全新 中星 直销全自动颗粒粉剂给袋式包装机

全新 中星 直销全自动颗粒粉剂给袋式包装机

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