300L精酿啤酒设备

300L精酿啤酒设备

   我公司是中国大，产品种类多的啤酒设备制造商。（大中小型啤酒糖化设备，发酵设备，酵母扩培系统，过滤系统，CPI清洗系统，微型自酿啤酒设备，科研教学用发酵实验设备）

   系统配套：粉碎机，糖花系统（两锅两器，两锅三器，三锅三器，四锅四器），发酵系统，洗涤系统，制冷系统，控制系统，能源（蒸汽锅炉），过滤系统（自选），灌装系统（自选），包装系统（自选）酵母培养系统（自选），高浓稀释系统（自选）水处理系统（自选）

   糖化系统一般由糖化锅，过滤槽和热水罐组成。酒店设备糖化系统规格从100L—2000L，小啤酒厂糖化系统规格从1500L—5000L，种类多样，也可以根据您的需求和工艺要求量身定做。（各设备主体采用标准的优质不锈钢材制成，酒店自酿设备外包可以选择紫铜材质，外表造型引进*，实用性与装饰性兼备。设备采用数控等离子，激光线切割和纯氩气体保护焊接等制造技术，能够实现无菌化操作;采用高效米勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理实现了大限度的热传导，节能效果明显；采用进口聚氨酯保温措施，使设备表面温度与室温基本*。整体及管道布局美观大方，*，操作方便，性能稳定，糖化锅上还有封盖，安全，自动化程度高；主体设备水平度可调，无跑，冒，滴。漏，无蒸汽泄漏。）

   发酵系统主要由发酵罐，清酒罐组成。用于不同菌种，原材料的不同品种啤酒酿造，啤酒发酵以及整个过程的酵母生物代谢控制。酒店设备发酵系统一般由6-12只发酵罐构成，规格从100L—2000L；小啤酒厂设备发酵系统一般由8—16只发酵罐构成，规格从1000L—30000L；种类多样可以根据您的要求量身定制。（发酵罐采用进口优质不锈钢材焊接而成，精度达到卫生级标准，内壁抛光洁度≤0.6um，外部采用不锈钢抛亚光处理，进口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。发酵罐冷却夹套采用米勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式，发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管道和CO2管道，具有PLC自控系统，可实现自动，半自动化控制，保证了工艺参数的准确，有效。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO或DIN标准管道，内外壁抛光，满足乳品卫生标准。同时，在发酵罐上配备有*水平的JMC-1型酵母细胞数检测的准确性，取得了啤酒发酵过程中微生物细胞数检测的历史性突破。

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