使用固体制剂生产线前要先搞懂这些！
固体制剂生产线主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、切刀及其传动装置、出料装置、湿颗粒整粒系统、喷浆装置、电气控制系统、气动控制系统等部分组成。其中料缸及缸盖功能组、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的核心控制系统。物料通过人工加料或真空投料等其他方式进入料缸，在搅拌浆的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，实现均匀混合。注入粘合剂后，使物料粉末间桥架成细小颗粒，在搅拌桨机械力作用下，逐渐长大形成符合要求的颗粒。
固体制剂生产线采用PLC自动控制系统，其工艺符合要求。作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，能够实现原辅料的混合造粒。主要用途是对粉状松散物料进行混合与制粒，适用于制药工程固体制剂生产工艺流程中的粉体混合与制粒；食品工程中粉体原料的混合与制粒；精细化工领域中松散粉体物料的混合与制料。
制粒技术的概念：
为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。利用固体制剂生产线进行制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂。
利用固体制剂生产线进行制粒的目的：
①改善流动性；
②防止各成分的离析；
③防止粉尘飞扬及器壁上的黏附；
④调整堆积密度，改善溶解性能；
⑤改善片剂生产中压力的均匀传递；此外，利用固体制剂生产线加工的药剂便于服用，携带方便，提高商品价值等。
