固体制剂生产线的出现减少和避免了传统中药固体制剂的缺点
固体制剂生产线制作的中药固体制剂作为大众化的中药剂型，在药物制剂中约占70%，具有服用、携带、生产、运输、贮藏方便的特点，应用广泛。固体制剂生产线其生产工艺相对比较简单，应用的设备也比较普通，但随着科技的发展，正在或即将形成集成化、系统化的模块组合工序、设备，同时设备不断更新，固体制剂生产线也不断创新剂型，不但使中药固体制剂进入了控释和速释的时代，提高了体内吸收速度和生物利用度，固体制剂生产线还提高了患者对于中药固体制剂的顺应性，减少或避免了传统中药固体制剂的缺点。
固体制剂生产线的结构可以分成四大部分：空气过滤加热部分；物料沸腾喷雾和加热部分；粉末补集、反吹装置及排风结构；*、喷枪管路、阀门和控制系统。固体制剂生产线因其工作效率快，省时，省力的特点，而得到了众多制药企业的广泛应用与推广，尤其是在颗粒状药品的生产中，与其他制粒设备相比，固体制剂生产线其一机多用的优势更加凸显。固体制剂生产线由于崩解产生的大量泡沫增加了药物与病变部位的直接接触，更好地发挥其疗效作用，所以固体制剂生产线还用于口腔疾病等的防治用药。下面详细的为大家介绍一下固体制剂生产线的特点。
固体制剂生产线是喷雾技术和流化技术的综合运用，其工作原理是粉末粒子在流化床受到经过净化后的加热空气预热和混合时，物料受下部热气流作用而呈悬浮状态，自下而上运动到zui高点时向四周分开下落，至底部再集中于中间向上，依次不停地运动，使粉末呈流态化。喷嘴将黏合剂凝固。固体制剂生产线此过程不断重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状的颗粒。由于气流的温度可以调节，因此可将混合、制粒、干燥等操作在一台设备上完成，所以又称固体制剂生产线。
固体制剂生产线集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。固体制剂生产线其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。
