电池供电型电磁流量计

一、概述：
    电池供电型电磁流量计标配一个常规锂电池组，可持续工作3年以上。国内*采用接地电极结构，形成一个平衡电极表面，保证整个测量过程被限制在平衡电极表面之内进行，能很好的消除电气噪声的干扰，提供的测量结果。还有一个的好处是，通常随着管道的老化和生锈，不能可靠的保证传感器接地，有了接地电极后就能长时间地非常可靠地保证接地，保证测量精度。

    电池供电型电磁流量计转换器采用新*的单片机（MCU ）和表面贴装技术（SMT ）性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定。点阵中文LCO 显示，显示累积流量、流速、流量百分比等参数。

    电磁流量计适合测量导电介质体积流量的流量仪表,测量原理基于法拉第电磁感应定律。电磁流量计主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
二、产品特点：

．低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低，低流速特性优越。

．双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质的材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。产品结构紧凑，无论是传感器和转换器，均符合IP 68 防护等级，能非常方便的安装在仪表井中。

．测量管内无可动部件，便于维护管理，所以传感器的使用寿命长；无阻流部件，因此无压力损失。

．精度较高，通常为士0.5 % ，土0.3 % ，士0.2 % ，士2.5 ％。

．具有仪表系数非线性修正，可进一步提高测量精度。

．电磁流量传感器的量程范围极宽，同一台电磁流量计的量程比可达50 : 1 。此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比而与轴对称分布下的流动状态（层流或紊流）无关。

．液晶背光显示，可在线修改参数，操作简单方便。

电池供电型转换器可采用基站式无线通讯网络系统，在区域中心建立通讯基站，覆盖半径为1000米。各台电磁转换器同基站进行近距通讯（ＳＲＤ模式），使用928MHZ开放频段（美国标准）。基站通过GPRS或CDMA通讯网络完成同管理计算机的数据通讯。此外，电池供电型转换器也可直接通过GPRS或CDMA通讯网络完成同管理计算机的数据通讯（GPRS通讯详见通讯说明书）。

电池供电型转换器采用压铸铝表壳，IP68密封防护设计，可使用在井下等潮湿场合。

三、电池供电型电磁流量计性能指标

工作环境温度：-20℃-50℃

工作环境湿度：≦95％

外壳防护等级：IP68

流速测量范围：0-15米/秒

介质电导率：洁净水

适用测量通径：DN3―DN800

配套精度等级：0.5级、　0.2级

测 量 参 数：瞬时流量、瞬时流速

记 录 参 数：流量累计总量、32组事件记录

检测报警参数：流体空管检测报警

励磁电流检测报警

电池容量检测报警

标定输出信号：单位体积流量脉冲

无线通讯方式：SRD、GPRS、CDMA

电池供电型电磁流量计传感器配套要求

▲　对于20毫安励磁，传感器励磁线圈电阻：90~ 110欧姆 (两个线圈串联) （建议使用）

▲　对于50毫安励磁，传感器励磁线圈电阻：40~ 50欧姆 (两个线圈串联)

▲　传感器流量信号强度：50-100微伏(1米/秒流速)

备注：励磁线圈电阻定货时需要特殊说明！

说明：流量标定时，标出的传感器系数在1.0000左右，说明传感器流量信号强度符合要求。传感器系数大于1.0000，说明传感器流量灵敏度低，传感器系数小于1.0000，说明传感器流量灵敏度高。传感器流量灵敏度高一些，有益于流量仪表测量稳定性和精度的提高。

原则上，配用我公司250mA励磁转换器的普通传感器，只要其标定系数在1.0000以下，转换器均能实现良好配套。
四、示意图

五、电池供电型电磁流量计安装地点

1、安装地点的选择

为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：

⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号

⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。

⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。

⑷选择便于维修，活动方便的地方。

⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。

2、安装要求

为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：　

⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。　　

⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。　　

⑶对于液固两相流体，*采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。　

⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道*高点和出水口安装流量计。

⑸修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足:前直管段5DN,后直管道2DN(DN为管径)。

⑹前后直管段为流量计前5DN，后端2DN。