污泥干化原理及工艺流程

污泥厌氧消化过程分水解、产氢产乙酸和产甲烷三个阶段,完成污泥生物稳定过程。厌氧消化工艺流程如图所示。

厌氧消化系统主要包括如下四个部分。

①进泥和排泥系统 浓缩后的初沉污泥和剩余污泥在匀质池进行混合,混合后进入集泥井,再由单螺杆泵泵入消化池。每座消化池配置一台进泥螺杆泵,由螺杆泵配以电磁流量计来控制进泥量。运行时,通过预设流量点来自动控制进泥泵的流量。消化池的进泥采用顶部进泥和中部进泥两种方式,启动阶段采用中部进泥,正常运行时采用顶部进泥,底部排

采用套筒阀溢流式重力排泥,排出的消化污泥重力流至储泥池。沼液富含磷,需要陈磷

后方能回到污水处理系统,以免磷在系统中的累积。

②污泥加热和循环系统 根据消化池运行的工艺特点,消化池内污泥的温度应保持在

一是的把公氧消化池污泥加热,可采用池外热交换或蒸汽直接加热。常用的池外加热先

将生污泥和消化池内排出的污泥按照约1:7的比例通过接种器进行混合,混合后的丐泥进人套管式换热器,通过套管式换热器对污泥进行加执,加执后的污泥通过循环污泥泵泵入消化池。每座消化池配一套热交换器和两台循环污泥系1用1备)。消化池内温度控制在

（35士1）℃,因此必须严格控制加热污泥的热水温度,为了避免水温太高造成换热器内污泥的板结,进而堵塞换热器,控制换热器进口水温为90℃,出口水温为70℃。每台热交换器

配一台热水循环泵和一套三向阀。热水循环可由一台热水泵完成,流量和温度都通过安装在

进水管上的三向调节阀控制。当进入热交换器的水温高于或低于设定工作温度时,该阀将提示减少或增加热量,即当水温处在工作调节区时,阀门将按照水温实现热水旁路的分流调节,使进入热交换器的水温保持基本稳定。

③消化池搅拌系统 从池型、能耗、搅拌效果等方面考虑、设计采用导流管式螺旋桨搅拌器,搅拌器可正反转运行,每座消化池设一台搅拌器,搅拌器可连续或间歇运行。

④沼气系统设计 沼气系统主要包括沼气粗过滤器、沼气脱硫处理设施（包括湿式脱硫塔、干式脱硫塔）、调压沼气柜、保压阀组、无压沼气柜、沼气增压风机、沼气燃烧塔、沼气锅炉房及配套设施等。沼气中硫化氢的初始浓度设计值为3000～10000μL/L, 采用生物脱硫/干式脱硫的两级串联脱硫工艺,脱硫后硫化氢浓度≤20mg/m³。沼气热水锅炉产生的95℃热水通过厂区热力管网输送到污泥消化处理系统的套管式换热器用于加热污泥。