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　ABB为海德鲁铝业提供的全套电力和自动化解决方案帮助该公司位于挪威桑代尔的现代化电解铝厂提高生产率和能源效率。

 　　桑代尔(Sunndal)铝厂是欧洲大的电解铝厂，也是世界现代化的同类铝厂。自从2004年2月投产以来，海德鲁铝业已将挪威桑代尔铝厂的原始设计生产率提高了15%，能效提高了25%。 在改造过程中，ABB为该厂的两个电解槽提供了全套电力和自动化解决方案，为该厂生产率和能效的提高做出了贡献。目前，该厂拥有两条电解槽，共计516个电解池，每年可生产原铝36万吨。 
　　2007年，能源署(IEA)在一份工业能源效率和二氧化碳排放报告中指出，原铝生产的能耗占有色金属（除铁和铁合金以外的金属）生产总能耗的一半以上。 
　　铝是地壳中含量较丰富的金属之一，但铝的提炼需要耗费大量的电能。由于电费支出是炼铝成本的核心部分（根据海德鲁铝业的有关资料，电费占铝价格的30%），该行业一直在寻找能够改善电解效率的方法。
　　除此以外，桑代尔这样的铝厂对供电可靠性的要求也非常高。如果工厂停电，电解槽停止运行，熔化的铝会在短时间内“凝固”，而重新启动电解流程的成本十分高昂。

如果整流器出现故障，电解槽停止运行，熔化的铝将在数小时内“凝固”。

　　可靠的解决方案
　　作为其优化策略的一部分，也为了让桑代尔铝厂电解槽获得充足稳定的电能，海德鲁铝业与ABB签订了服务和维护合同。根据合同，ABB为该厂提供整套电力和自动化解决方案，该方案包含整流器组、过程控制系统、谐波滤波器组、集成式开关模块以及低压和直流配电系统等多种设备。
　　ABB全面负责该解决方案各个方面的工作，包括设计、运输、安装、调试和竣工移交。
　　ABB是熔炉电流转换应用领域的市场和技术*，在拥有50%的*，已经在世界各地成功开展了多个项目，其中包括2009年投产后将成为世界大电解铝厂的卡塔尔梅塞得铝厂。