平面磨床工业吸尘器

平面磨床工业吸尘器产品特点：
1、高风量、低噪音、漏斗型。
2、一般工厂集尘适用，*之吸力可持续使用，附压板式集尘桶，清除粉尘操作简便，占地面积 小；噪音小皆在85分贝以下，属低噪音之集尘机/可配置多台设备之*集尘机设备，具压力高、收集粉尘快、自动卸料、免停机操作 及控制简便，省人力之功效。
3、印刷电路板可配磨边机、V-CUT机、PP分条机、裁板机/钻孔机、研磨机、磨沙机。等。
4、五金工业可配车床、铣床、研磨、搪孔、抛光研磨、平面研磨机等。
5、功率：2.2KW—25KW
6、风量：7m3/min—35m3/min
7、真空压力：21Kpa-50Kpa

平面磨床工业吸尘器原理：通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道，终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。
负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。

一、使用条件
1、高温：连续工作环境温度不得超过80℃（峰值不超过100℃）
2、工作温度：20℃/+80℃注意：除
尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此，如果需要，用户应当另行安装此类装置。
有必要时，可以对使用条件进行调整：
1）调整储气罐进口压力。
2）调整电子控制板的设置，同样也可以改变压缩空气的消耗量。
3）出厂设置：清理时间（Ts）=0.1秒               
间隔时间（Tp）=28秒空气消耗量（空气压力6bar）：4.5Nm3/h气管小直径：12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。
4）空气压力：在气罐入口处：小4bar，大6bar，注意：电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
（1）将安装底座（随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。参见图（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置；
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
（2）将除尘器水平地吊放到安装底座上，上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓，将密封圈在上下法兰上；
三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理，清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象，请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上，（建议：每三个月一次）。每3个月一次，取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽（温度不可超过80℃）在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗，从滤芯顶部慢慢移向底部。