微机控制电液伺服桥梁伸缩装置试验系统

微机控制电液伺服桥梁伸缩装置试验系统

微机控制电液伺服桥梁伸缩装置试验系统

电液伺服汽车传动轴磨损试验台
电液伺服扭转疲劳试验机
电液伺服扭转试验台
差速器轴承二通道动态模拟试验机
四通道汽车扭力梁疲劳试验系统
电液伺服桥壳弯曲试验系统
电液伺服疲劳试验系统
电子式伺服疲劳试验机
电液伺服液压振动试验台
电液伺服汽车钢板弹簧试验机
电液伺服扭转疲劳试验台

1.1满足标准：微机控制电液伺服桥梁伸缩装置试验机，满足中华人民共和国交通行业标准《JT/T327公路桥梁伸缩装置通用技术条件》、《JTQX模数式伸缩装置通用技术条件》、《JTQX公路桥梁伸缩装置设计指南》、《JT/T723单元式多向变位梳性板桥梁伸缩装置》、同时设备必须满足即将实施的交通行业标准《公路桥梁伸缩装置试验系统》、《公路桥梁伸缩装置试验系统检定规程》等的技术要求。

1.2性能要求：该试验机可以完成桥梁伸缩装置在正常状态以及各种复杂错位状态下的水平横向错位、纵向错位、垂向错位、横向纵向综合错位、横向垂向综合错位、纵向垂向综合错位、横向纵向垂向综合错位等各种变位均匀性试验、摩阻力试验、橡胶密封带防水试验、承载性能试验、并可以适时生成摩阻力曲线，实现对桥梁伸缩装置的整体力学性能测试。

1.3安全防护：试验机具有全面的安全保护措施，可进行故障报警、超载报警、超限位等保护功能。对于模数式桥梁伸缩装置，可以根据JT/T327第5.2.6防水性能技术要求，进行24小时防水试验。

1.4设备组成及主要功能：试验机主要由加载主机、液压泵站、计算机测控系统、试验附具、*的工量具等组成。主机采用高刚度框架式组合结构，由基座、移动横梁、上下固定横梁、电动式垂向反力架、液压伺服油缸等组成；测控系统由标准控制机柜、操作面板、电器安装板、试验力位移测量传感器、工控机、PCI主板插装式控制器及试验软件等组成；试验机具有各方向自动精确变位调整功能、垂向负载作动缸位置电动调整功能；具有各方向位移、试验力自动采集控制功能，要求承诺实现真正意义的三轴六自由度多路闭环自动控制功能（须在响应文件中提供承诺书及相应成熟设计资料或技术解释或案例资料等证明资料）；具有对各种拉压力、位移等试验数据进行自动采集并在屏幕上进行实时显示功能；采用多通道全自动伺服控制，通过多通道伺服协调、同步、异步驱动，实现桥梁伸缩装置的模拟加载和变位，模拟桥梁伸缩装置的三维复杂运动轨迹，测试其变位均匀性、摩阻力和整体力学性能。要求按照JT/T327-2016附录D承载性能试验方法，须在响应文件中提供静态力加载详细解决方案或试验图片等证明资料。

1.5可靠性要求：该套实验设备必须由技术成熟、性能稳定可靠的生产研制厂家直接生产，且供应商需在响应文件中提供伸缩缝实验设备2个或以上的成功案例业绩证明材料（设备现场图片和供货合同等）复印件（原件备查）。

• 主要技术参数

2.1大垂向试验力：     2*300kN；

2.2大纵向拉压试验力： 2*100kN；

2.3试验力值准确度：     ±1%；

2.4横向变位测试行程：   0-250mm；

2.5垂向变位测试行程：   0-250mm；

2.6纵向变位测试行程：   0-250mm；

2.7位移测量准确度：    ±0.5%；

2.8变位形式：          单向；

2.9伸缩装置大测试范围：

2.9.1伸缩装置大长度：   6500mm；

2.9.2伸缩装置大伸缩量： 1000mm；

2.9.3伸缩装置支撑间距： 电动调整  800mm-1800mm；

2.10液压系统额定工作压力： 20MPa；

2.11主电机功率：  30KW；

2.12试验机主机外形参考尺寸： 9000mm*5600mm*2800mm；

2.13伺服油源外形参考尺寸： 1200mm*1200mm*1500mm；

2.14控制柜外形参考尺寸：  1500mm*900mm*1350mm；

• 产品满足标准：

3.1 《JT/T327公路桥梁伸缩装置通用技术条件》；

3.2 《JTQX模数式伸缩装置通用技术条件》；

3.3 《JTQX公路桥梁伸缩装置设计指南》；

3.4 《JT/T723单元式多向变位梳性板桥梁伸缩装置》。

3.5    GB/T2611-2007 《试验机 通用技术要求》；

3.6    GB/T16826-2008 《电液伺服*试验机》；

4. 设备使用环境：

4.1电源：AC， 380V±10%；频率50Hz±3%，三相五线制，有接地线；

4.2环境温度：-5～+45℃；

4.3相对湿度：＜90%；

4.4设备在试验室静空间高度不大于3.5米，占地面积不大于10*8=80平方米