等离子表面处理机TS-PL10

产品介绍

等离子表面处理机产品特点：

进口不锈钢316材质真空腔体：级别密封，避免气体泄露，又实现高效的真空度，为等离子体创造的反应条件。

采用进口技术等离子射频电源：13.56MHZ,确保高能量，高密度，均匀等离子体产生，确保出众的表面处理效果。

两路工艺气体配置：双路气流控制，比例可调，采用高精度电子质量流量计，气体管路及阀件。

电极系统，多层电极隔板设计：结构对称损耗小，该设计对等离子激发空间均匀性大大改善，在同一平面上等离子刻蚀清洗的速率更加*，控制电力参数由系统结构设计获得，能很好的控制电极的温度均一性，使电极对等离子的可控性大大提高，同时使电极间空间利用率达到大。

自主研发等离子体控制系统: 可根据腔体环境精准控制等离子体发生时间和反应强度，可进行多步工艺流程处理，采用欧姆龙、施耐德等进口品牌电器元件, 有手动、自动两种控制模式，7”真彩触摸屏，可编程控制器，可在线设定、修改、监控真空压力、处理时间、气体流量、 等离子功率等工艺参数，并具有故障报警、工艺存储、密码锁定、系统维护等多种功能。

强大的全面安全防护系统：温度安全防护功能，过载防护功能，短路断路报警防护功能，非法操作提示、清洁结束提示，各种误操作保护功能等。

处理全程无污染 ：等离子清洗机本身是很环保的设备，无产生任何污染，处理过程也无产生任何污染。可以与原有生产流水线搭配，实现全自动在线生产，节约人力成本。

等离子表面处理机原理介绍：

等离子表面处理机由等离子发生器，控制单元、真空腔体以及真空泵组成，等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特，大于聚合物材料的结合键能，*可以破裂有机大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料面发生多种的物理、化学变化。表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂等，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团（羟基、羧基），这些基因对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。

等离子表面处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

等离子表面处理机TS-PL10