制药设备高压风机

制药设备高压风机产品运转特点： 节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上。 提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网功率因数可较大幅度的提高。节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上。 提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网功率因数可较大幅度的提高。 平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。  减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。  具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。  设备故障率下降，可靠性提高，减少备品备件消耗，降低维修成本。   市电、节电切换，风机、智能控制节电器具有完善的市电、节电转换功能，特殊情况下，节电调速器发生故障，可以切换到市电运行，不会影响设备的正常运行。 

制药设备高压风机结构特点： 

一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。 

二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时*运行，性能稳定可靠。 

三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。 

四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。 

五、全风高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。 

六、全风高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。 

七、全风高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。 

八、全风高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。 

（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下*工作。） 

九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。 

十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。

     在国内，随着经济、科学技术的不断发展，不断引进*进技术、新工艺。高压旋涡风机已经在污水处理系统、食品机械、塑胶机械、超声波清洗设备、清洗工业设备、装备制造、民用设备等领域得到广泛应用。

一、纺织设备：、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。

二、塑料辅机及*供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真上料，干燥、除湿以及*供料系统。

三、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。

四、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。

五、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。

六、使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。

七、印刷设备：丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。

八、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。

九、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。

十、可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。也可以使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

工作原理：
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。