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诸城市天正机械有限公司
叶轮吸入方式 | 双吸式,单吸式 | 叶轮吸入方式 | 双吸式,单吸式 |
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用途 | 温控 | 种类 | DDCV双瓣式 |
圆盘式真空过滤机 主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。 槽体采用耐腐蚀的不锈钢,起装载矿浆的作用,搅拌系统在槽体内搅拌混合物料
圆盘式真空过滤机工作原理
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似,即在压强差的作用下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过滤介质流出,达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况下,陶瓷过滤板不允许空气透过,由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成。陶瓷过滤机的应用中存在问题。
主要构造
陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。 槽体采用耐腐蚀的不锈钢,起装载矿浆的作用,搅拌系统在槽体内搅拌混合物料,避免物料的快速沉降;陶瓷过滤板安装在辊筒上,辊筒在可无级变速的减速机的带动下旋转。 陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板,不用滤布,降低生产成本,卸料时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙,以防止机械磨损,延长了使用寿命。 陶瓷过滤机采用反冲洗,联合清洗等方法,该系统采用PLC全自动控制,并配有变频器、液位仪等装置。开机时,矿浆阀门由料位仪监控,控制矿浆液位的高低,真空罐滤液由液位仪检测,当至高位时,PLC控制系统迅速打开滤液泵出口阀门,快速排水。陶瓷过滤机可根据用户的不同要求,采用远程控制或集中控制。
编辑
1、扇形滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,有高强度工程塑料制成,使用寿命
提高了1-1.5倍。
2、滤液管过滤面积大,分配头腹腔面积大,提高了抽气率和滤液排放效果。
3、耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞,延长了使用寿命。
4、多点干油泵集中自动润滑。
5、滤布自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。
6、卧式强制变速搅拌,轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封,确保不漏浆。
7、主传动无级变速,依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器),以求达到理想的
工作效果。
8、每盘由20片滤扇板组成,加强了过滤过程控制,成饼厚均匀。
9、摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁,刚柔相济、密封效果好,使用寿命长。
10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管,提高寿命10倍以上。
11、滤液管与滤扇接口去掉上下法兰,采用模具定位直接焊接,减少90%可能漏气点。
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