家用饲料粉碎机

家用饲料粉碎机

一、产品简要介绍
   小型饲料粉碎机由料斗、闭式磁选器、导向机构、上机壳、操作门、转子、机座和减震器等部件组成。用于粉碎玉米、小麦、大豆、高梁，也可以用来粉碎草料和药品原料。广泛使用与大中型饲料加工厂、大型养殖场和制药厂。

二、主要结构和工作原理
   其结构由喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置（如集料筒、集尘布袋等）将混合气流中的空气与粉碎。

三、筛网的修理和更换
   筛网是由薄钢板冲孔经热处理加工而成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。新型饲料粉碎机安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。为了提高粉碎机筛网的出料效果，在粉碎室加速区(即顺时针旋转的正面)装的筛网，则其对面筛网孔径可增加φ0.5，具体需按原料粉碎细度要求来配置晒网孔径。

四、轴承的润滑与更换
   饲料粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

五、刀片和锤片的检查与更换
   粉碎机锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的重要部件，粉碎机锤片磨损后都应及时更换。

1、采用不锈钢自清叶轮喂料器，脉动小。变频调速并配置3000高斯以上的强力平板磁铁，10秒钟可清杂；
2、粉碎室采用二次打击粉碎设计，可提高产量15%以上，粉碎粒度更均匀；
3、优化组合耐磨锤片交错排列，成品粒度更均匀；
4、真空熔结锤片及表面硬化锤销，延长使用寿命，进一步降低配件消耗；
5、改变锤片在转子上的位置，可形成两种锤筛间隙，分别适于普通粉碎和细粉碎；
6、锤筛间隙更小时，可适于纤维料粉碎和细粉碎；
7、可正反转的转子、双向旋转进料，可降低锤片磨损，降低配件消耗，转子经动平衡试验，振动小，寿命长；
8、粉碎机两侧设置快启式检修门，方便检修及更换筛片，并可快速锁定。

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