详细介绍
卧式螺带混合机
工作原理:
混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
混合机卧式筒体底部*开设出料口,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至*出料口出料,确保筒体内物料出料*。
应用产品:
制药、食品、医药中间体、调味粉、咖啡粉、面粉、香精香料、石墨、磁性材料、粉末冶金、铁粉、陶瓷、电子、化工、塑料、橡胶、染料。
组成部件:
驱动电机、减速机、联轴器、主轴密封、搅拌叶、筒体、进出料及其他接口、电控及辅助组件。
功能可选:
一.灵活的选材方案
混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;
设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
二.可靠的驱动配置
混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;
常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;
常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦 合器连接。
三.高效的搅拌装置
混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;
常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。
卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
四.优异的放料装置
混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板*贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀;阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种;
供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。
五.多样的开口方式
混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。
依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口;
混合机可设置 成筒盖全开式,便于清理设备内部。
六.强大的辅助组件
混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件;
混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,高温度在250摄氏度内;
添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内;
喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
典型参数:
在化工、医药、食品、建材等领域广泛使用,可用于粉体与粉体的混合、粉体添加少量液体混合、粉体与颗粒的混合等工艺。
是一款高效率、高均匀度、高装载系数,低能耗、低破碎的新型搅拌混合设备;其*的双螺带式设计,能够使物料在较短时间内掺混均匀;适用范围广,不仅能进行粉体与粉体的混合,也能适用于粉体与液体的搅拌混合,还能搅拌膏状、粘稠或比重较大的物料(比如腻子、真石漆、金属粉末等产品),是目前市场上应用广泛的粉体混合设备之一。
卧式螺带混合机