为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标,本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外,其余部分均建于地下,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合,主要技术参数为:
1、集水池:25m,停留时间12小时,地下。
2、水力筛网4.8m不锈钢筛板,地面。
3、沉砂隔油池:4m,半地面。
4、厌氧消化池:100m,停留时间4天,地下;厌氧滤池:50m,停留时间2天,地下。
5、中间水池:5m,停留时间5小时,地下。
6、缺氧池:100m,停留时间4天,地下。
7、喷淋好氧池:25m,停留时间12小时,地面。
8、出水和生物净化池:300m,停留8天。
屠宰场污水处理设备工艺特点:
(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。屠宰一体化污水处理设备
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
(5) 能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水;
(6)、 整套装置施工简单、操作容易,所有机械设备均为自动化控制,全部装置可设置于地表以下;
(7)、 管理维护方便,设备配有全自动控制系统。
1.废水来源
废水来源于车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水;(6)肉制品加工过程中产生的废水。屠宰过程排放的废水中血污染为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
2.项目概况
宰杀过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及兔粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。屠宰厂为了正常生产和持续发展,保护周围水体环境,非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托山东美洋环保科技有限公司有限公司制订治理方案。在了解该项目的基本情况并参照同类污水基本性质后,针对该屠宰厂废水性质和排放要求,从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用*废水治理技术和设备,拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门审议。
2、设计水量、水质:
水质:由于甲方未提供水质数据,参照同行业内废水的水质特性作参考,确定设计废水水质如下:
表一 废水水质(mg/l)
CODcr | BOD | SS | NH3-N | PH | 油脂 | 总P | 大肠菌群 |
2000-3000 | 1000-1500 | 900-1500 | 150-200 | 7-8 | 300 | 18 | 3.6x106个/100ml |
表二 污水排放标准 GB13457-92
CODcr | BOD | SS | NH3-N | PH | 油脂 | 色度 | 大肠菌群 |
500 | 300 | 400 | _ | 6-8.5 | 60 | _ | _ |
3.污水处理系统设计原则
认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术*、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。屠宰一体化污水处理设备
污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。
污水处理过程中自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地。
严格按照厂方界定条件进行设计,适用项目实际情况要求。