小型屠宰场一体化污水处理设备工艺

屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。

屠宰污水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。需要使用气浮设备。

屠宰污水有机物含量高，可生化性好其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大，宰污水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，屠宰场一体化污水处理设备工艺，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

屠宰场一体化污水处理设备

宰牛废水处理设备

氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性，污泥龄长，屠宰场一体化污水处理设备生产商，可以产生硝化反硝化反应，有脱氮功能。污泥产率低，污泥稳定，勿需消化。表1给出了国外采用氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与除污染效

　　好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有机污染物，小型生物处理系统采用生物膜法有节能、强化抗冲击能力、少维护、管理简单等优点。研究与应用较多的是生物滤池、生物转盘等。生物滤池曾是屠宰废水基本的处理方法之一，其特点是耐冲击负荷，效果稳定，一般采用两级串联运行。由于屠宰废水中蛋白质含量很高，微生物大量繁殖易使滤池堵塞，屠宰场一体化污水处理设备供应商，因此滤池前需有其他预处理设施。小型屠宰场一体化污水处理设备工艺

   在屠宰和肉类加工过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、骨屑、禽畜内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中含有大量对人类健康有害的微生物，肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，对人体健康造成危害。肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡，由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。

小型屠宰场一体化污水处理设备特点：
1、屠宰污水处理设备采用*的构造方式，大限度减少臭气扩散；
2、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
3、消毒处理，去除率达到99.4％以上；
4、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；
5、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；
6、屠宰污水处理设备的净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到二级或一级排放标准，
7、能够处理肉类加工行业污水及其相类似的工业有机污水。

小型屠宰场一体化污水处理设备工艺：

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。