平模挤压造粒机器

平模挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经刮切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点.
    平模挤压造粒机特点：
    1、该机主要用于（生物）有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工；
    2、平模挤压造粒机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；
    3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等，用户订货时可根据生产需要选择；
    4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。
    平模挤压造粒机注意事项
    1．使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物，对辊轮在工作十多班后（8小时为一班）需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命；
    2．造粒时严禁压辊与模板接触空转；
    3．颗粒出现碎末或压得不实，应将粗纤维物料配方降至50%以内；
    4．造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒；
    5．应经常检查皮带的松紧度，变速箱又漏油现象及时更换油封。
    平模造粒机中的易损件：
    1．滚动轴承；
    2．模板
    3．压辊
    4．电动机三角带
    5．压辊轴
    6．粉碎刀片

   平模挤压造粒机技术参数：

平模挤压造粒机器