维修离心机之筛网分析

维修离心机之筛网分析，离心机的筛网是离心机关键部件之一,是高速旋转的离心机配件,工作时筛篮不但要承受振动载荷,还要承受水的冲击,所以强度和精度要求都高。离心机筛网的选择非常重要，直接关系到物料的分离过滤和机器寿命。一套好的离心机筛网应该具有：耐酸碱，耐磨损，耐腐蚀，耐高温，过滤精度均匀的特点。用户应按使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机，以达到预期的目的。分离性能是离心机的基本的功能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在选型时，因为物料性质的差异，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料浆的固液比等因素，很难确定终分离的效果，一般来说，分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。分离因数是被分离物料在离心力场中所受离心力与所受重力的比值，它与转鼓的转速和转鼓直径有关。对于有些物料，滤饼还需经过洗涤液进行洗涤，有的甚至要经多次洗涤才能达到要求，这就需要配置洗涤管。洗涤效果与洗涤时间、洗涤转速、洗涤管结构形式等有很大影响。我们在使用过程中偶尔会遇到离心机不推料现象，那可能是杂物粘附在离心机筛网上发生聚结造成的。当悬浮液可由进料管连续引入装在推料盘上的圆锥形布料斗内。在离心力的作用下，悬浮液沿布料斗大端圆周均匀甩到离心机筛网上。大部分液相经离心机筛网缝隙和转鼓壁小孔甩出转鼓，集聚在中机壳由排液管排出。而固相则被截留在离心机筛网上形成环状滤渣层，随着活塞进程，推料盘可将此滤渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离，而当活塞返程，推料盘亦作回程时，空出的离心机筛网表面又形成新的滤渣层。
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