详细介绍
ZS系列振动长方分筛机器
主要用途:本机是引进*进技术,结合“GMP”要求,进行精心设计和改进,广泛适用于制药、化工、食品、冶金、电子等行业,是工业原料分
每当提到中药粉碎的时候大伙都会想这还不简单吗,直接把中药放入粉碎机中不就行了吗,殊不知现在市场上还没有任何一款中药粉碎机能够粉碎所有品种的中药,中药的品种繁多,而粉碎又是中药制剂的基础,所以目前的中药粉碎机市场可谓是百家争鸣百花齐放,中药材在制剂前大都要经过粉碎。适宜的粉碎方法是保证制剂质量的前提之一。本辰现将传统中药粉碎的四种方法给大家做个简单的介绍。
干法粉碎
干法粉碎,也称常规粉碎是中药粉碎常用的方法,系指药物经过适当干燥处理后再进行粉碎。例如用铁研船、球磨机、榔头机、*粉碎机等进行粉碎,此法优点是操作简单,一次成粉,缺点是连续作业易产生热量而致燃。在实际操作中据药物质地不同又分以下4种方法。
(1)单独粉碎系指将一味药单独进行粉碎。此法适用于树脂、胶质、贵重、毒剧及体积小的种子类药的粉碎。
(2)混合粉碎系指将处方中全部或部分药料掺合在一起进行粉碎。适用于处方中质地相似的群药粉碎,此法可以避免咱些药物出于粘性或油性给粉碎过程所带来的困难。如熟地、当归、杏十等药的粉碎。
(3)掺碾法又称串油,即将处方小“油性”大的药料先留下,将其他药物粉碎成粉,然后用此混合药粉陆续掺入台“油性,药料冉粉碎一次。这样先粉碎的药物可及时将油性吸收,不粘着粉碎机与筛孔。加火麻仁、杏仁、瓜萎仁、郁李仁等。
(4导读:粉碎机行业在国内还是一个新兴的行业,属于发展的初期阶段,但从这短短的几十年的经历来看,速度还是比较快的,特别是*粉碎机,它的应用领域不断扩大,适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等各个行业。
据了解,*粉碎机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
而且近年来随着技术提升,*中药粉碎机组结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。
但是在使用过程中,*粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。由于*粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(1)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使*粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
(3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使*粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,这样既可提高生产效率,又使*粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
专家认为,*粉碎机的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结合的闭路*粉磨作业。因此,研究和应用新型的超细粉碎机是粉碎机生产企业走向节能降耗的发展趋势。
级过筛的理想设备。
工作原理:本机由筛箱、振动源及减震器三大部分组成。振动机架与筛箱连接有4-12组软橡胶减震器上下固定,产生离心力,由震器控制浮动振幅,使物料有一个向下抛震和向下分层过滤的过程,从而达到分级过筛的效果。
ZS系列振动长方分筛机器