4WRZ25W325-5X/6A24N9TK4/V力士乐比例阀

R900912150 4WREE6Q2-16-2X/G24K31/A1V

R900912154 4WREE6Q2-32-2X/G24K31/A1V

R900912156 4WREE6E08-2X/G24K31/A1V

R900912521 4WREE6EA32-2X/G24K31/A1V

R900913359 4WREE6W1-32-2X/G24K31/A1V

R900913433 4WREE6EA16-2X/G24K31/A1V

R900914841 4WREE6V1-32-2X/G24K31/A1V

R900915686 4WREE6E1-16-2X/G24K31/A1V

R900916317 4WRE10E1-64-1X/24K4/M

R900916322 4WRE10V32-1X/24K4/M

R900916323 4WRE10V64-1X/24K4/M

R900916324 4WRE10W1-64-1X/24K4/M

R900916325 4WRE10W16-1X/24K4/M

R900916327 4WRE6EA32-1X/24K4/M

R900916330 4WRE6WA16-1X/24K4/M

R900916331 4WRE6WA32-1X/24K4/M

R900920567 4WREE6E16-2X/G24K31/A1V

R900921005 4WRE10V16-1X/24K4/M

R900921427 4WREE6V08-2X/G24K31/F1V

R900923000 4WREE6W08-2X/G24K31/A1V

R900923524 4WRE10EA16-1X/24K4/M

R900924065 4WRE10W1-32-1X/24K4/M

R900924066 4WRE10EA64-1X/24K4/M

R900924283 4WREE6W08-2X/G24K31/F1V

4WRZ25W325-5X/6A24N9TK4/V力士乐比例阀

23.在各油口旁打上相应的油口标记钢印，钢印距孔口不小于6mm(以不影响O型密封圈的密封性能为准)。

24. 当阀块体表面采用化学镀镍处理时，镀层厚0.008～0.012mm。

25.加工完毕后的阀块体应有防锈、防尘等防护措施，表面应封盖，并存放于清洁干燥的场所。

虽然液压泵的结构大不相同，但是在安装与使用方面存在许多共同点。

(1)液压泵连接注意事项

① 液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

② 液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

③ 吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。

④ 液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。

⑤ 液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。

⑥ 液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。

(2)液压泵使用注意事项

① 液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

② 油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。*使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。

③ 油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。

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