精制糖因其高质量和满足当今健康饮食的要求而深受消费者的喜爱。精制糖主要用作食品的甜味剂，市场前景十分广阔。精制糖是由原糖经过一系列精制过程制成的。含糖量高，色价低，杂质少。其质量远远优于常用的一级白砂糖。

　　原糖中含有许多杂质，如色素、果胶、酚类等非糖物质，需要通过多种技术手段加以澄清和去除。然而，处理效果的好坏以及如何正确处理处理处理后的废水是另一个大问题。随着环保政策的逐步收紧，整个糖业面临着更大的环保压力。因此，有必要寻找一种绿色高效的澄清、脱色和除杂工艺，以有效提高糖浆的澄清效率，降低糖浆的色价，提高精制糖产品的质量。同时，它能耗低，无污染。只有这样才能符合可持续发展的愿景。

　　目前常用的除糖除杂工艺主要是烟气填充法。原糖重新溶解后，引入烟气并添加石灰乳。烟气中的二氧化碳先与石灰乳中的氢氧化钙反应，形成碳酸钙和碳酸氢钙。原糖中的一些杂质将被碳酸钙和碳酸氢钙物理吸附、包裹和络合，形成沉淀或悬浮液，随后过滤后去除。后续的澄清和脱色需要离子交换法。重新溶解的糖浆进入装有阴离子树脂的槽中，树脂中的阴离子和糖浆中带负电的色素分子被置换，色素分子被截留在树脂上，从而达到脱色效果。

　　烟气填充法难以实现有效的除杂，糖浆的色值仍然较高，不能满足精制糖的理化要求。一段时间后，需要用盐酸或氢氧化钠对离子交换法进行洗脱和再生。在这个过程中，会产生大量的高盐度废水。这部分废水的处理也非常复杂，需要大量的投资和运行成本。如果直接排放，将造成严重污染。采用集成膜分离技术，对原有工艺进行深度改良，淘汰落后的处理方针，充分利用膜的特性进行优化处理。

　　预处理后的原料糖浆通过陶瓷微滤膜进行有效澄清，可有效去除蔗渣、蔗渣等大颗粒杂质和悬浮物。然后，超滤渗透液进入超滤系统。由于截留分子量的特性，废水中仍然存在的色素、果胶、蛋白质等杂质被截留在浓水侧。超滤渗透液进入纳滤处理系统。纳滤膜系统可以有效地预浓缩已去除大部分杂质的收集糖浆。所需的糖被截留在浓水侧，大部分水和无机盐离子通过膜。糖浓度在1小时内明显增加约4倍。通过反复浓缩、收缩和再浓缩，可不断提高糖化程度。达到纳滤膜浓度极限后，可进行后续蒸发过程，然后进行结晶。

　　复合膜分离系统整个过程中去除了大量杂质成分，包括色素、果胶等大分子杂质以及无机盐小分子杂质等，去除精度更高，得到的糖浆纯度更高。组合膜系统可以使得糖浆的浓缩更好，预先浓缩可大大减少后续蒸发工艺和结晶工艺的能耗，性价比更高。常温常态处理，无任何相态变化。整个过程无任何物质添加，无额外处理量增加。