*带式电磁除铁器RCDD-14T1

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 RCDD系列自卸式电磁除铁器是一种用于清除散装非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部和中部。通电产生强大磁力将混合在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清楚的目的，并能有效防止输送带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等工作正常。广泛应用于水泥、电力、煤炭、焦化、矿山、冶金等行业除铁。
性能特点：
◆ 磁路采用计算机模拟设计，磁场强度高、梯度大、吸力强。
◆ 内部采用电工树脂浇注，绝缘性好，自冷式全封闭结构、防尘、防雨、耐腐蚀。
◆ 自动卸铁、维护简便、滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特质全密封轴承座，可实现**运行。
◆ 产品配套性能好，整流设备功能齐全，具有手动和集控功能，能满足多种场合的使用要求。
◆ 可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-50公斤的铁磁性物质。

除铁器广泛应用于各行业输料除铁，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、磨粉机等设备安全稳定运行，同时可以有效地防止金属杂质划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。

*带式电磁除铁器RCDD-14T1厂家分类
按磁源分为电磁、永磁除铁器两大类。
按卸铁方式方式分为自动除铁和手工除铁。
按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。
按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。

除铁器选型原则正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
1、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。
2、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
3、当物料含铁件很少时，应选用金属探测仪与自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
4、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。
5、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。

*带式电磁除铁器RCDD-14T1在实际生产过程中的除铁效果有两大因素，一是除铁器自身的磁场强度，二是使用现场正确的安装方法。

6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在胶带下增装非磁性直线托辊。
8、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
9、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
10、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用*磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁，多级除铁应尽可能把除铁器安装在皮带机头部使用。

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11、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。
12、皮带机带宽1400mm以下*选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上*选用电磁除铁器。
13、除铁器的吊挂装置应按照现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选则。