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详细介绍
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本除铁器主要用于水泥、水渣袋装或散装工序前的除铁，选粉后的回磨粗粉除铁及熟料辊压机后入磨前的细粉除铁。可以安装在粉状生产线上最需要的部位，将混杂于其中的铁杂质自动清选、排放。此设备可有效提高球磨机的使用寿命。有效的避免设备“卡铁"故障，是新一代节能、环保、高效的除铁设备。
二、 特点
1、 结构合理，占地空间小，安装简便，串接于物料输送管道中即可使用。
2、 采用钕铁硼高强度永磁铁，除铁效率高，使用寿命长。
3、 除铁过程连续，自动完成，设备启动后不需专人看管。管道内壁粘贴金刚玉耐磨材料，大大提高设备的使用寿命。
4、 适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，对环境无污染。
5、 除铁功能连续恒定。
6、 采用双级减速机，链条传动，顺时针转动，三相电源控制。
管道自动永磁除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该管道自动永磁除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道自动永磁除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。
管道自动永磁除铁器只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用，安装十分方便。但管道自动永磁除铁器安装调整时应注意以下几点：
1、管道自动永磁除铁器安装倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在45-75度为宜；两侧方向不可倾斜（即电机轴线保持水平）。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物（铁丝、物料块等）。
2、管道自动永磁除铁器电控系统可直接接入电源，设备单独工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。
3、管道自动永磁除铁器出、入口法兰连接面间必须垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。
4、管道自动永磁除铁器接电后次开机必须观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
5、管道自动永磁除铁器使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不过3kg自行确定佳时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。
6、管道自动永磁除铁器使用前必须从注油口往机箱内注入N68（旧牌号40#）机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中心位置，机油更换周期为一年。
7、管道自动永磁除铁器任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。
以上是管道自动永磁除铁器的工作原理及安装说明，顾客要根据现场的要求，根据管道的接口尺寸，物料温度，每小时的通过量来定制管道自动永磁除铁器。
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