塑胶模具温度控制模温机 导热油炉

塑胶模具温度控制模温机广泛应用于塑胶、注塑成型等相关行业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包括了升温和冷却这两个方面的温度控制。影响塑胶模具冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却水管的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和塑胶模具间的热循环交互作用等。

模温机可选功能：

多点温度控制机组可专业定制

RS485通讯，可实现自动化管理

PLC控制，可靠性高，抗*力强

吹气回油功能

电控柜、管路防爆设计

模具的收缩和成型后制品的收缩，与模具温度和产品的壁厚密切相关。模具内不均匀的热分布会导致不同的收缩。模具的冷却系统设计不合理或模具温度控制不当，塑件冷却不足，都会引起塑件翘曲变形。对于形体结构*对称的注塑件，模温应相应保持一致，使模具各部位的冷却均衡，避免注塑件翘曲变形。

塑胶模具温度控制模温机的工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。

模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。

模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。