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板框压滤机

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更新时间:2019-12-06 20:22:59浏览次数:382

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产品简介

板框压滤机对各种物料的适用能力强,缺点是间歇操作,劳动强度大,生产效率低。适用于间歇操作的场合.板框压滤是应用于化工脱水的机械。

详细介绍

板框压滤机

用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

1.整机检查。
2.压紧。
3.进料。
4.观察出液情况。
5.卸料。
6.清洗滤布(间隔),待下一个工作循环,福合压滤机。
7.板框过滤机的优点是结构简单,制造容易,设备紧凑,过滤面积大而占地面积小,操作压力高,滤饼含水量少,对各种物料的适用能力强,缺点是间歇操作,劳动强度大,生产效率低。适用于间歇操作的场合.板框滤机是应用于化工脱水的机械。虽然板框压机一般为间歇操作,基建设备投资较大,过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大,滤饼的含固率高,滤液清澈,固体回收率高,调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
湿污泥量法:
1、过滤面积标注:按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方米对应15L的固体容积;
2、压滤前:体积V1、压滤前的含水率a=97.5%~99.2%(经验值); 3、压滤后:体积V2、压滤后的含水率b=75%; 4、压滤周期,每天压滤次数t;
5、含固率平衡法:V1×(1-a)=V2×(1-b),得出V2= V1×(1-a)/ (1-b); 6、过滤面积:S=1000×V2/15/t=1000×V1×(1-a)/ (1-b)/15/t。
例如:日处生活理污水量30000m3的污水处理厂所产生的绝干污泥大约为7.2吨,压缩前污泥含水率为98%,则压缩前污泥混合液体积V1=360m3,每天工作3个周期,则选用压滤机的过滤面积为:
S=1000×360×(1-98%)/(1-75%)/15/3=640m2
根据计算得出过滤面积为640m2,实际所选的过滤面积应稍大于所计算出的理论值,确保能够满足处理要求。

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