一体化净水设备机

一体化净水设备机

一、概述
    本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
    a.性能参数
    （1）处理水量:              100m3/h.台
    （2）适用原水浊度：         ≤2000mg/L
    （3）水温：                 常温
    （4）净水出水浊度：         小于3度
    （5）沉淀区设计表面负荷：   7-8m3/m2·h
    （6）滤池冲洗强度：         14-16L/S·m2 
    （7）过滤区设计滤速：  8-10m/h
    （8）冲洗历时：             T=4～6min 
    （9）总停留时间:            T=45-50min
    （10）进水压力：            ≥0.07Mpa
    （11）设备外形尺寸：        长11m×宽4.6m×高4.35m
    （12）数量：                1套
 

1、工艺阐述  
    原水进入静态混合器前的水压为≥0.2Mpa即可。高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂助凝剂+絮凝剂（聚合氯化铝+聚丙烯酰胺）在加药内由加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。
    原水在进入高效全自动净水装置后，首*入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行*的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并由上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池，然后由二级泵站送往用水点。
    设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。
    ①排泥：当净水装置运行一定时间后，电动阀通过自动控制柜所给信号进行自动排泥一次，（原水浊度低于1000mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）
    ②反冲洗排污：污水经过过滤层过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，系统开始自动反洗，反洗历时5~15反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。
2、性能优点
    ⑴净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，自动控制柜内留有PLC接口，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。
    ⑵高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高，在一定使用条件下，还具有除藻功能。
    ⑶迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
    ⑷高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
    ⑸新颖创的集水系统及省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水水头极小。
    ⑹净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于1000mg/l时，滤后水浊度可保持在3mg/L以下），又能自动反冲，无需另设空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
    ⑺设备自耗水率低约在5%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。
    ⑻占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度在4.35米左右，室内外均可安置。
    ⑼便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。
    ⑽基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
    ⑾清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。
石英砂滤料要求
    石英砂：选用福建海砂，堆积比重为1.78t/m3，破碎率0.12%，磨损率0.04%，孔隙率43%，灰份≤1.1%， SiO2含量：99.8%，Fe2O3含量：0.03%。盐酸可溶率：2%

一体化净水设备机