营养米生产线 挤压膨化机

营养米生产线

一、营养大米生产线工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→（包装）

二、营养大米生产线设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→（包装机）

三、强化营养大米生产线是公司根据现在的食品营养需要，结合*进技术基础上，开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势，满足人们对营养均衡的要求，还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点，同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料，加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理，在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米，其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便，既营养又更能适应现代节奏的生活。

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营养米生产线

工艺组成：

1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，主要三种机型给您选择选用BFJ-II。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。

3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的TSE型膨化主机，产量可从100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等为原料，具体产品形状可更换模具。

4、提升机：将饲料输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，五层、七层不锈钢烤箱；

零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比*的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。
生产控制
销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

检验控制
由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低30%，关键的，精密的外购外协件必须全检。
自制件的加工必须进行自检，互检，复检，总检，全部合格方可定为合格品。
成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格后方可出厂；不能在厂装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。

一、人造大米生产线工艺流程:工程大米生产线人造大米加工机械

原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装

五、

1.提供各类基础配方；

2.多种形状可供选择；
3.免费安装调试；

4.负责培训人员；

5.免费保修一年。

6.生产线长度大约15米左右，可以根据客户的厂房尺寸拐弯摆放。

7.客户可提供厂房尺寸，工程师免费设计配置机器。