烘干房电烤房大门 左右清灰门 隔热墙观察窗

密集烤房对开大门技术参数和技术指标 

  1、门框

（1）门框内净尺寸：2.7m×2.95m。

（2）材质及规格：Q235钢，50型方管，厚度2mm。

（3）防腐防锈处理：内外热镀锌。

（4）门框连接方式：焊接（整体门）或螺栓连接（可拆装门），焊缝经抛光处理，确保焊接处光滑平整，门框对角线误差不超过5mm。

（5）门框与墙体连接孔：在门框内侧相应位置焊接连接板，板厚4mm，分别在连接板与其对应位置的墙体上钻孔，门框与墙体可以经预留孔通过膨胀螺栓等方式牢稳连接。

  2、门板                                          

门料主体采用彩钢夹芯板，彩钢板基板为镀锌基板，外加防护涂层，厚度0.4mm，采用涟钢产品。夹芯材料为聚，厚度≥50mm，密度≥13kg/m3。四周用异型铝合金条封边，门料包边用1.5mm和1.0mm镀锌板压制成槽口状，保证了装烟室大门的强度。

  3、大门铰链

装烟室大门采用本公司自主设计4.5mm厚的加强型钢制铰链与门框连接，铰链一端与门框焊接，另一端与门板通过M8镀锌螺栓与门板相连，M8镀锌螺栓穿透门板，用镀锌止退螺母锁紧。铰链每扇门3个，共6个。

  4、锁具方式

装烟室大门锁具采用集装箱式锁具，确保对门上下锁定严密，锁杆直径为一寸，壁厚2.5mm，热镀锌。锁具的每一个固定点上均加装高强度防腐防锈固定钢板，与门包边或门框牢固焊接为一体，正反面固定钢板间以钢骨架支撑，确保锁具固定强度及不会变形。

  5、安装方式

同时具备两种安装方式

（1）土建时放入大门，围框砌砖灌水泥，大门正面与端墙相平，然后待墙体凝固后用膨胀螺栓通过门框连接板钻孔二次固定。

（2）土建后单独安装，在门框连接板打孔处正对墙体打孔，用膨胀螺丝固定，然后将门框与墙体之间的缝隙处抹灰密封处理。

  1.2大门观察窗

（1）尺寸规格：净空尺寸0.8m×0.3m。

（2）材料规格：16mm(5+6+5)双层中空钢化保温玻璃，玻璃厚度5mm，无色透明。

（3）外框要求：铝合金外框。

（的污迹及胶粘剂飞溅现象，厚度偏差≤1mm，长度偏差≤1.5mm，宽度偏差≤1mm,对角线偏差≤4mm，使用铝间隔框时须去污进行阳极化处理，干燥剂的质量、规格、性能满足中空玻璃制造及性能要求。

  1.3隔热墙观察窗

（1）尺寸规格：净空尺寸1.8m×0.3m。

（2）材料规格：16mm(5+6+5)中空钢化保温玻璃，玻璃厚度5mm，无色透明。

（3）外框要求：热镀锌折件外框。

（4）中空玻璃技术要求：内表面不得有妨碍

的污迹及胶粘剂飞溅现象，厚度偏差≤1mm，长度偏差≤1.5mm，宽度偏差≤1mm,对角线偏差≤4mm，使用铝间隔框时须去污进行阳极化处理，干燥剂的质量、规格、性能满足中空玻璃制造及性能要求。

  1.4防腐防锈技术方案

大门门框、检修门门框等全部热镀锌，所有门包边全部用热镀锌钢板压制成型，所有焊接处及垫片等部位处理完毕后喷涂耐高温防腐防锈涂料，清灰门（含框）制作完毕后整体喷涂耐高温防腐防锈涂料。自然状态下可保证5年内不锈。

  1.5门窗密封技术方案

密集烘烤加工烟叶的设备，由装烟室和加热室构成，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制。烤房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式。

• 装烟室

挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。与加热室相连接的墙体称为隔热墙，开设装烟室门的墙体称为端墙，在隔热墙上部和下部开设通风口与加热室连通。

• 加热室

安装供热设备、产生热空气的空间，在适当的位置安装循环风机。循环风机运行时，通过装烟室隔热墙上开设的通风口，向装烟室输送热空气。与装烟室隔热墙平行的加热室墙体称为前墙；面向前墙时，左手边的墙体称为左侧墙，右手边的墙体称为右侧墙。

• 气流上升式

装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。

• 气流下降式

装烟室内空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换。

• 供热设备

热空气发生装置，包括炉体和换热器，按烟叶烘烤工艺要求加热空气。

        1.门窗 大门规格：2700×3050㎜；
        2. 清灰门（左）规格：920×520㎜； 
        3.清灰门（右）规格：920×720㎜；
        4.循环风机维修门规格：1020×720㎜；
        5.墙上观察窗规格：300×1800㎜。