详细介绍
造纸制浆 网前筛选设备 升流式压力筛
压力筛,采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。
1、筛鼓:精筛筛缝宽度H0.15mm的筛鼓,使用射水切割技术在8mm厚的钢板上开槽,形成优秀的圆孔和无毛刺槽口,不会像机械洗磨槽口一样产生应力及槽端裂缝。并可提供硬质度络工艺以提高抗磨损性能。
2、旋翼转子:精浆转子上装有3-4个旋翼,组装后严格校正平衡,是转子在高速旋转时不产生振动。转子安装在主轴上,旋翼通过丝杆安装在转子上,旋翼与筛鼓的间隙可以调整。粗筛转子采用鼓式外装旋翼结构,并校正动平衡,这种结构可防止杂质缠绕转子影响设备正常工作。
3、外壳:由上盖和筒体组成,筒体下部设有切向进浆管。筒体中部设有出浆管,上盖设有排渣口及冲洗水口。
4、传动装置:包括电机、皮带轮、v型带、皮带张紧装置、主轴及轴承。
造纸制浆 网前筛选设备 升流式压力筛
*,再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料,底部排渣,轻重杂质都通过整个筛选区,当处理化学浆时,因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维,这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间,但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的轻杂质时,就会大大延长轻杂质在设备内的停留时间,而造成筛选效率的下降和加大转子同筛骨的磨损甚至损坏。
ZSL型压力筛采取底部进浆、底部排渣、顶部排清渣的升流式结构设计,有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率;另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。
*,再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料,底部排渣,轻重杂质都通过整个筛选区,当处理化学浆时,因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维,这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间,但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的轻杂质时,就会大大延长轻杂质在设备内的停留时间,而造成筛选效率的下降和加大转子同筛骨的磨损甚至损坏。
ZSL型压力筛采取底部进浆、底部排渣、顶部排清渣的升流式结构设计,有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率;另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。
(一)特点:
1、下部进浆,上部出浆避免交叉;
2、沉稳的底座开放式设计,便于维护和更换皮带、皮带轮和定位螺栓;
3、大功率传动和密封装置可整体装卸,减少维护所需停机时间;
4、筛鼓和转子清洗、调节、检查和拆卸均很方便;
5、可配用各种类型筛鼓,如平纹、波纹筛鼓等;
6、根据浆料性质可配用各种型式的转子。