油泥、污泥桨叶干燥机

一、污泥、油泥桨叶干燥机概述

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。

双侧强化传热的污泥干燥机桨叶，包括干燥机转轴和设置于干燥机转轴上的桨叶本体，所述桨叶本体具有桨叶内腔，所述桨叶内腔与干燥机转轴的内腔相连通，所述桨叶本体的左侧外壁和/或右侧外壁设置若干凸起，所述桨叶内腔的左侧内壁和/或右侧内壁设置疏水涂层。与现有技术相比，本发明采用外侧壁面布置凸起和内侧壁面布置疏水涂层的设计，有针对性地分别强化污泥侧与蒸汽侧的传热性能，克服了传统桨叶式干燥机干燥效率不高的缺点，有效提升了污泥干燥机的总体干燥效率。

二、污泥、油泥桨叶干燥机特点

1、浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用
闭路循环。
5、操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。  
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

三、污泥、油泥桨叶干燥机工艺要求

1、进料湿污泥：4000kg/h
2、 水-220 kg/h
3、  结合水（晶体水合物）-897,63 kg/h
4、 次氯酸钙 -2303,46 kg/h
5、 可溶性杂质 -426,27 kg/h
6、  不溶杂志 -152,65  kg/h
7、 出料 ：2843,46 kg/h
8、 出料含水量： 4%
9、蒸发水量 ：1003,89 kg/h
10、干燥过程温度不超过 ：70℃
11、干燥器内残余压力 ：＜0,17 bar abs
12、 加热方式 ：蒸汽
13、 物料接触材质： 2205
四、污泥、油泥桨叶干燥机发货现场