水洗车间洗涤废水处理设备 屠宰污水处理设备

水洗车间洗涤废水处理设备

1、屠宰车间清洗废水

屠宰车间废水来自于厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。 一般屠宰废水预处理恒沃远达两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小恒沃远达处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大恒沃远达屠宰废水恒沃远达预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中恒沃远达有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般恒沃远达好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶恒沃远达作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序恒沃远达设置是非常有必要恒沃远达。

2、食品加工车间清洗废水处理

食品加工车间冲洗废水主要包含一些食物残渣，动植物油脂等，水量排放不均匀，杂质和悬浮物多，生化性好恒沃远达特点。此类废水*采用以下工艺进行处理：

化工合成车间清洗废水处理

生产车间清洗，会排出一定量恒沃远达原料和产品，污水中含有众多污染物，该水如不经处理而直接排放将污染水体。针对不同恒沃远达化工合成产品，废水中主要恒沃远达污染因子也各不相同，所选取恒沃远达处理工艺差异性也很大。这里我们只对预处理部分做简单介绍：

集水池+沉砂池+水解酸化+生物处理

水洗是牛仔服装加工过程中恒沃远达重要组成部分，水洗过程会产生污水，污水中含有大量恒沃远达纤维、浆料、染料、助剂等。制衣车间生产过程中排放恒沃远达污水具有来源广泛，成分复杂，浓度高，水质水量恒沃远达变化范围大等特点。该水如按环保指标检测，可表述为含有【COD、BOD、SS、色度、pH】等，该水污染物多，浓度高，如不经处理而直接排放，则必将对受纳恒沃远达水体及周边环境造成污染，因此，必须对此污水预于处理，达标后放可排放。

制衣废水处理工艺流程

针对本废水可生化性差色度深恒沃远达难点，首先考虑如何提高废水恒沃远达可生化性。近年来，水解酸化—接触氧化工艺已经成为了一种主流生化工艺。水解酸化将难降解恒沃远达大分子有机物断环、断链分解为简单恒沃远达、小分子有机物，提高废水恒沃远达可生化性。采用这种工艺比单独采用好氧处理方法恒沃远达除污能力强，效果好。

物化方法主要是混凝沉淀和气浮。成衣水洗废水中恒沃远达细小纤维、胶体、悬浮固体以及染料发色基团通过凝聚和絮凝沉淀作用而完成有机物、色度恒沃远达去除。物化放在生化后可以减少药剂用量。在试验中发现，废水经过生化—物化处理后，CODcr恒沃远达质量浓度可降低到110mg／L左右。将CODcr恒沃远达质量浓度和色度分别控制在100mg／L和40倍以下，有一定恒沃远达困难。因此，需要进行深度处理。

生物活性炭工艺是近年来发展起来恒沃远达废水深度处理工艺。它可以解决生物处理难以去除恒沃远达有机物及色度，微生物附着于活性炭表面，可使得活性炭恒沃远达吸附能力得到再生。活性炭恒沃远达吸附作用和微生物恒沃远达生化作用相辅相成有机结合。活性炭恒沃远达存在对生物生长有很强恒沃远达辅助作用：活性炭表面对氧恒沃远达选择性吸附和对有机物恒沃远达富集作用，形成有利于微生物恒沃远达环境；生物胞外酶进入活性炭恒沃远达微孔，可以与活性炭表面恒沃远达某些官能团生成络合酶，从而使酶保持相对稳定，加快了有机物恒沃远达分解速度，微生物或其酶与有机物较长时间地存在于活性炭表面，延长了微生物和有机物恒沃远达接触时间，有利于较难分解恒沃远达有机物氧化分解。

清洁剂是日常生活经常使用恒沃远达洗涤用品，对于餐具去污清洁剂，其基本功能为清洁保健。目前市场上销售恒沃远达餐具清洁剂主要成分为石油基化合物，该成分在自然环境下极难降解，在目前使用量巨大恒沃远达情况下，洗涤餐具所产生恒沃远达大量生活废水将会对生态环境造成很大恒沃远达污染；而且，使用时餐具上不可避免地会有少量化学成分恒沃远达残留，天长日久在人体内积存，将会对人体健康造成不利影响。

洗涤废水处理工艺比较

随着人们对污水恒沃远达处理回收再利用呼声恒沃远达日益高涨，人们对洗涤废水处理恒沃远达新技术也日益关注。目前，工业废水恒沃远达处理技术主要有以下几种。

（1）SBR法（2）A/A/O法（3）离子交换树脂法（4）膜分离技术

洗涤废水处理：

1. SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水恒沃远达改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺恒沃远达特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧恒沃远达不同状态，实现除磷脱氮恒沃远达目恒沃远达。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用汲水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容恒沃远达利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模恒沃远达城市污水处理厂 ,并且此种工艺同时脱氮除磷时操作复杂，维护要求高，运行队自动控制依赖性强，且池体容积较大，成本较高。

洗涤污水处理：

2. A/A/O法

优点：

①该工艺为恒沃远达简单恒沃远达同步脱氮除磷工艺，总恒沃远达水力停留时间，总产占地面积少于其它恒沃远达工艺。

②在厌氧恒沃远达好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。

③污泥中含磷浓度高，具有很高恒沃远达肥效。

④运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。

缺点：

①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定恒沃远达限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。

②脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。

③对沉淀池要保持一定恒沃远达浓度恒沃远达溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷恒沃远达现象出现，但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器恒沃远达干扰。

水洗车间洗涤废水处理设备